半固态流变成形,Semi-solid Rheoforming
1)Semi-solid Rheoforming半固态流变成形
2)Semi-solid Thixoforming半固态触变成形
英文短句/例句
1.The Study of Semi-Solid Thixo-Process of AZ91D Magnesium Alloys;AZ91D镁合金半固态触变成形工艺研究
2.Semi-solid Thixo-forming of In-situ Reactive Spray Formed TiC_p/7075Al Matrix CompositesTiC_P/7075铝基复合材料的半固态触变成形
3.Study on the Technique and Simulation of the Thixo-Forming of Aluminum Alloy;铝合金半固态触变成形技术及其仿真研究
4.Study on the Technical Base of Al/Al_2O_3 Composite"s Thixoforming in Pseudo-Semi-Solid State;伪半固态触变成形Al/Al_2O_3复合材料工艺基础研究
5.Research on Numerical Simulation and Experiment of Semi-Solid Thixoforming for AZ61 Magnesium AlloyAZ61镁合金半固态触变成形数值模拟及实验研究
6.Feasibility of Al/Al_2O_3 Composite Thixoforming in Pseudo-semi-solid StateAl/Al_2O_3复合材料伪半固态触变成形可行性研究
parative Study on the Semisolid Forming Process between Cast Aluminum Alloy and Wrought Aluminum Alloy;铸造铝合金与变形铝合金半固态触变成形的比较研究
8.Numerical Simulation of Semi-solid Thixo-forging for Light Alloy;半固态轻合金触变模锻成形数值模拟
9.Thixo-forging of Pseudo-semi-solid 40Cu-W Alloy40Cu-W合金伪半固态触变模锻成形研究
10.Thixo-die-forging of Al/Al_2O_3 composite in pseudo-semi-solid stateAl/Al_2O_3复合材料伪半固态触变模锻成形
11.Thixo-Die-Forging of W/Cu Composite in Pseudo-Semi-Solid StateW/Cu复合材料伪半固态触变模锻成形研究
12.Thixo-extrusion Forming of Semi-solid Magnesium AlloyAZ61镁合金半固态触变挤压成形工艺研究
13.The Current Status of Research on the Constitutive Relations of Semi-solid Metal Thixoforming半固态金属触变成形本构关系的研究现状
14.Study on the Rheological Behavior and Gates of the Thixoforming of Semi-Solid Aluminum (A356) Alloy;半固态合金（A356）触变成形流变特性及其浇道系统的研究
15.Establishment of the Constitutive Relationship for Semi-solid AZ61 and Thixo-extrusion Forming;建立半固态AZ61镁合金的本构关系及触变挤压成形
16.Influence of technological parameters on thixoforging of the compostitesin pseudo-semi-solid state工艺参数对复合材料伪半固态触变模锻成形的影响
17.Correlation Between Thixoforming Stress and Deformation Parameters of Semi-solid Alloy ZL201半固态ZL201合金触变强度与变形参数的相关性
18.The Study of Semi-Solid Thixo-Process of AZ91D Magnesium Alloy;AZ91D镁合金半固态触变成型的数值模拟研究
相关短句/例句
Semi-solid Thixoforming半固态触变成形
3)Semi-solid Forming半固态成形
1.Actuality and future of semi-solid forming application;半固态成形应用现状与未来
2.Researching Status and Developing of Magnesium AlloySemi-solid Forming Technology;镁合金半固态成形技术的研究现状及发展
3.Progress of quipment and technology for aluminium alloy semi-solid forming;铝合金半固态成形技术与设备进展
4)Semi solid Forming半固态成形
1.The achievements in theoretical and applied research on the semi solid forming technology are summarized,including non dendritic structure developing,rheological behavior,billet making and forming technology.总结了半固态合金成形技术中的组织演变、流变行为以及坯料制备和成形工艺等方面理论与应用研究成果 ;对半固态成形技术的发展现状与趋势进行了分析和讨论 ;并从经济和市场需求角度分析半固态成形技术成本问题 指出半固态技术在汽车等领域应用的广阔前
5)semisolid forming半固态成形
1.The Present Status and Future Development of Semisolid Forming of Spray Deposition Materials;喷射沉积材料半固态成形的现状与发展前景
2.This paper combines the technology ofsemisolid forming and micro-forming to discuss the micro-formability of semisolid alloy.结合半固态成形技术与微成形技术,探讨半固态金属的微成形性能。
3.The preparation of hypoeutectic Al-Si alloy billets forsemisolid forming by low temperature casting was studied .研究了低温铸造法制备亚共晶铝硅合金半固态成形用坯料。
6)thixoforming in pseudo-semi-solid state伪半固态触变成形
1.Thethixoforming in pseudo-semi-solid state based on the semi-solid metal forming was proposed.在半固态金属加工技术的基础上,提出伪半固态触变成形工艺。
2.In this paper,it introduced a new forming process—ceramics matrix compositesthixoforming in pseudo-semi-solid state,which is proposed by author based on the powder metallurgy combing with the semi-solid metal forming and the development direction of the ceramics matrix composites forming in 21 st century.在粉末冶金的基础上,结合半固态金属加工技术和21世纪陶瓷基复合材料成形的发展方向,提出陶瓷基复合材料伪半固态触变成形工艺。
延伸阅读
半固态成形锭坯铸造半固态成形锭坯铸造billet casting for semisolid formingbanguta.Chengxlngd旧gPi Zhu之ao半固态成形锭坯铸造(billet casting for、e-misolid forming)一种生产具有细小的均匀的球状等轴晶粒组织的、供半固态模锻用锭坯的铸造工艺。这种工艺生产的锭坯又称半固态成形用材料(SSM，semisolid material)。这种材料的生产工艺有电磁流体动力学铸造法(即电磁搅拌法，简称MHD法)、应变诱导熔化法(简称SIMA法)、机械搅拌法、化学晶粒细化法、形变热处理法和奥斯普雷(Osprey)法(即喷射沉积法)等多种，其中只有前两种进入了商业化生产阶段。1978年，美国阿卢马克斯工程金属工艺公司(AEMP)最先采用电磁搅拌法(图l)以工业规模铸出适合半固态加工的锭坯。此法电磁感应线圈产生的电磁场对凝固中的铝熔体进行强力搅拌，将结晶的树枝状晶的“枝”与“叉”打落，从而形成细小的等轴球状晶组织。控制电磁场强弱、电磁线圈高度、铸造速度、冷却强度等工艺参数，就可控制晶粒大小。20世纪90年代初，维维斯(C .vives)发明了旋转永久磁铁电磁搅拌铸造法(图2)，此法转子结构简单、体积也不大、可装于现有的铸造机上，转子高度可达700mm，有利于延长搅拌时间，进一步改善铸锭组织;电能消耗低，平均为Zkw·h/t锭;设备造价低;不但可铸圆锭，且可铸扁锭和空心锭等。 暴/’乏踢乞4 寻 图1电磁搅拌立式半连续铸造半固态加工圆锭示意图 1一铝熔体;2一电磁搅拌线圈;3一结晶器;4一二次冷却水;5一ssM锭电磁搅拌铸造法对铸造直径<40mm的SSM锭有困难，为此，半固态加工几十克重的零件用的坯料用SIMA法生产。该法的工艺是，对热挤压或热轧的直径较大的棒材施加相当大的冷变形，然后把它加热到固相线与液相线之间的某一温度，即固一液状态，保温一定的时间，凝固后就可形成具有均匀球状晶粒的SSM坯料。这种获得半固态成形锭坯的工艺，目前还不能从理论上给予圆满的解释，但一般认为是由于回复与再结晶的结果。采用机械法搅拌熔体也可获得等轴球状晶粒组织，锭坯，不过晶粒较粗大，一般平均尺寸约为2。。拜m。化学晶粒细化法是向铝熔体中添加Al一Ti一B中间合金来细化变形铝合金晶粒。形变热处理晶粒细化法是对热加工的铸造材料施加一定量的冷变形，而后把它加热到再结晶温度以上的某一温度，保温适当的时间，通过回复与再结晶，形成适合于半固态加工的细小的等轴球状晶组织。此法与SIMA法的基本区别是，前者的加热温度低，而后者的加热温度则相当高。奥斯普雷法又称喷射沉积法，也可用于生产SSM坯料。熔融金属_.2二瞧 _J卫臻斗4匕撑泌谁蛋乙习4洪翎4一64厂了飞「二弋以，二三朋一下月 4。”鄂8b 图2旋转永久磁铁电磁搅拌半连续 铸造半固态加工圆锭示意图a一俯视图，b一正视图1一铝熔体;2一凝固着的铝熔浆.3一SsM锭;4一结晶器， 5一分流盘;6一永久磁铁，7一冷却水，8一铸造机锭座通过气体(氮或氢)雾化形成液滴流，以一定的速度冲·向下方的成坯盘，直径约1。即m的液滴在向下运动过程中，受到惰性气流冷却，表面温度迅速下降，发生凝固，形成外壳，而沉积时由于撞击，外壳破裂，内部正在凝固的树枝状晶破碎，形成非常细小的球状等轴晶。 (王祝堂)
