半固态金属,Semi-solid Metal
1)Semi-solid Metal半固态金属
1.Upper bound analysis of thixotropic extrusion of semi-solid metal;半固态金属触变挤压上限分析
2.Upper bound method of thixotropic plastic forming process for semi-solid metal;半固态金属触变塑性成形上限法
3.Development of Viscometer forSemi-solid Metals;半固态金属流变仪的研制
英文短句/例句
1.An Overview:Advanced Metal Slurry Preparation Technologies半固态金属浆料制备技术的研究进展
2.Apparent viscosity testing and sample preparation for semisolid alloy slurry半固态金属表观黏度的测量及样品制取
3.The Current Status of Research on the Constitutive Relations of Semi-solid Metal Thixoforming半固态金属触变成形本构关系的研究现状
4.Researching and Applications Prospect of Technology of Semi-solid Processing of Metals半固态金属成形技术的研究现状及应用展望
5.Preparation of A356 Semi-Solid Slurry and Numerical Simulation of Its Die Casting Processing;A356半固态金属浆料的制备及压铸工艺的数值模拟
6.EVOLUTION OF MICROSTRUCTURE OF SEMISOLID METAL SLURRY IN ULTRASOUND FIELD超声场中金属半固态浆料组织的演化
7.FEM simulation on extrusion of double-layer tube of aluminum and magnesium alloys半固态挤压铝/镁合金双金属复合管的有限元模拟
8.Cooling the melt( in a quiescent state) to achieve the desired solid fraction.冷却熔融金属（态下）得理想的固态粒度。
9.Investigation on Technique of Rheo Die-casting for Semi-Solid A380 Aluminum Alloy;A380铝合金半固态流变压铸工艺研究
10.The Research on the Semi-solid Diecasting Processing of AZ91D Magnesium Alloys;AZ91D镁合金半固态压铸工艺研究
11.Study on Semi-Solid Aluminum Alloy Rheo-Die-Casting Technique;半固态铝合金熔体流变压铸工艺研究
12.Experimental Study on Roll-casting of AZ91D Semi-solid Magnesium Alloy Strip;AZ91D半固态镁合金铸轧板带实验研究
13.Numerical Simulation of Semi-solid Thixo-forging for Light Alloy;半固态轻合金触变模锻成形数值模拟
14.The Study of Semi-Solid Thixo-Process of AZ91D Magnesium Alloys;AZ91D镁合金半固态触变成形工艺研究
15.Microstructure Evolution of Semi-Solid AZ91 Magnesium Alloy Based on SIMA Process;基于SIMA法的AZ91镁合金半固态组织演变
16.Research on Fabrication of Semi-Solid Magnesium Alloy by SIMA;SIMA法制备半固态镁合金的研究
17.Temperature Controling System of Semi-Solid ZL201 Alloy Remelting;半固态ZL201铝合金重熔温度控制系统
18.Optimization of the Semi-solid Formation Technology for Al-Si-Fe Alloy;Al-Si-Fe合金半固态成形工艺优化
相关短句/例句
Semi solid Metal半固态金属
1.There were many advantages in semi solid metal forming technology.半固态金属成形技术具有许多优点 ,被专家们称为 2 1世纪新兴的金属制造关键技术之一。
2.Liquidus Casting a new semi solid metal slurry making technology with many advantages was proposed in industry.制浆是半固态金属加工的关键环节 。
3)semisolid metals半固态金属
4)semi-solid metal forming半固态金属加工
1.Because of the problems about mould, the technology of Semi-Solid Metal Forming of ferrous metal hasn t extensively enter the practical stage of industry yet.本文采用静态自蔓延法进行了制备半固态金属加工用陶瓷涂层模具研究。
5)semi-solid metal materials半固态金属材料
6)semisolid metal slurry半固态金属浆料
延伸阅读
半固态成形锭坯铸造半固态成形锭坯铸造billet casting for semisolid formingbanguta.Chengxlngd旧gPi Zhu之ao半固态成形锭坯铸造(billet casting for、e-misolid forming)一种生产具有细小的均匀的球状等轴晶粒组织的、供半固态模锻用锭坯的铸造工艺。这种工艺生产的锭坯又称半固态成形用材料(SSM，semisolid material)。这种材料的生产工艺有电磁流体动力学铸造法(即电磁搅拌法，简称MHD法)、应变诱导熔化法(简称SIMA法)、机械搅拌法、化学晶粒细化法、形变热处理法和奥斯普雷(Osprey)法(即喷射沉积法)等多种，其中只有前两种进入了商业化生产阶段。1978年，美国阿卢马克斯工程金属工艺公司(AEMP)最先采用电磁搅拌法(图l)以工业规模铸出适合半固态加工的锭坯。此法电磁感应线圈产生的电磁场对凝固中的铝熔体进行强力搅拌，将结晶的树枝状晶的“枝”与“叉”打落，从而形成细小的等轴球状晶组织。控制电磁场强弱、电磁线圈高度、铸造速度、冷却强度等工艺参数，就可控制晶粒大小。20世纪90年代初，维维斯(C .vives)发明了旋转永久磁铁电磁搅拌铸造法(图2)，此法转子结构简单、体积也不大、可装于现有的铸造机上，转子高度可达700mm，有利于延长搅拌时间，进一步改善铸锭组织;电能消耗低，平均为Zkw·h/t锭;设备造价低;不但可铸圆锭，且可铸扁锭和空心锭等。 暴/’乏踢乞4 寻 图1电磁搅拌立式半连续铸造半固态加工圆锭示意图 1一铝熔体;2一电磁搅拌线圈;3一结晶器;4一二次冷却水;5一ssM锭电磁搅拌铸造法对铸造直径<40mm的SSM锭有困难，为此，半固态加工几十克重的零件用的坯料用SIMA法生产。该法的工艺是，对热挤压或热轧的直径较大的棒材施加相当大的冷变形，然后把它加热到固相线与液相线之间的某一温度，即固一液状态，保温一定的时间，凝固后就可形成具有均匀球状晶粒的SSM坯料。这种获得半固态成形锭坯的工艺，目前还不能从理论上给予圆满的解释，但一般认为是由于回复与再结晶的结果。采用机械法搅拌熔体也可获得等轴球状晶粒组织，锭坯，不过晶粒较粗大，一般平均尺寸约为2。。拜m。化学晶粒细化法是向铝熔体中添加Al一Ti一B中间合金来细化变形铝合金晶粒。形变热处理晶粒细化法是对热加工的铸造材料施加一定量的冷变形，而后把它加热到再结晶温度以上的某一温度，保温适当的时间，通过回复与再结晶，形成适合于半固态加工的细小的等轴球状晶组织。此法与SIMA法的基本区别是，前者的加热温度低，而后者的加热温度则相当高。奥斯普雷法又称喷射沉积法，也可用于生产SSM坯料。熔融金属_.2二瞧 _J卫臻斗4匕撑泌谁蛋乙习4洪翎4一64厂了飞「二弋以，二三朋一下月 4。”鄂8b 图2旋转永久磁铁电磁搅拌半连续 铸造半固态加工圆锭示意图a一俯视图，b一正视图1一铝熔体;2一凝固着的铝熔浆.3一SsM锭;4一结晶器， 5一分流盘;6一永久磁铁，7一冷却水，8一铸造机锭座通过气体(氮或氢)雾化形成液滴流，以一定的速度冲·向下方的成坯盘，直径约1。即m的液滴在向下运动过程中，受到惰性气流冷却，表面温度迅速下降，发生凝固，形成外壳，而沉积时由于撞击，外壳破裂，内部正在凝固的树枝状晶破碎，形成非常细小的球状等轴晶。 (王祝堂)
