其次，详细阐述了数控铣床的工作原理，包括各个系统的作用及相互配合的关系。接着，介绍了数控铣床的各种加工方式，包括立铣、端铣、面铣等。最后，总结了数控铣床的优点和应用范围。
1、数控铣床的基本组成部分
数控铣床由控制系统、执行系统、动力系统、进给系统等部分组成。
其中控制系统是数控铣床的核心部分，它通过计算机控制铣床的各个动作，使铣床按照预定的程序自动加工零件。执行系统是控制系统的执行部分，它包括数控装置、伺服电机、传感器等器件。动力系统提供铣刀主轴所需要的动力，进给系统则控制工件在加工过程中的进给速度和进给量。
除此之外，还有一些附属的辅助部件，如刀具库、冷却装置、工件夹持装置等。
2、数控铣床的工作原理
数控铣床的工作原理是通过计算机对铣床的各个动作进行精确控制，使铣床按照预定的程序自动加工零件。
首先，将要加工的零件模型导入计算机中，并编写加工程序，包括加工路径、切削速度、进给量、切削深度等参数。编写完成后，将程序传输到数控铣床的控制系统中。
接着，控制系统将程序转化为执行系统能够理解的信号，通过伺服电机、传感器等器件控制铣床的主轴、进给轴等进行动作。
动力系统提供铣刀主轴所需要的动力，进给系统则控制工件在加工过程中的进给速度和进给量。各个系统相互配合，使铣床能够按照预定的程序自动加工零件。
3、数控铣床的加工方式
数控铣床有多种加工方式，包括立铣、端铣、面铣等。
立铣是指铣刀沿着工件的法向方向切削，常用于加工竖直或倾斜面。端铣是指铣刀沿着工件的轴向方向切削，常用于加工薄壁零件。面铣是指铣刀沿着工件表面切削，可用于加工各种平面零件。
此外，数控铣床还可用于开槽、钻孔、镗孔等加工方式。
4、数控铣床的优点和应用范围
数控铣床具有精度高、效率高、自动化程度高等优点，特别适合于高精度零件的加工。
目前，数控铣床广泛应用于航空、国防、电子、模具、汽车、机械等领域，能够满足复杂零件加工的需求。
总结：
数控铣床是一种通过计算机控制的铣床，由控制系统、执行系统、动力系统、进给系统等部分组成，能够按照预定的程序自动加工零件。数控铣床具有精度高、效率高、自动化程度高等优点，广泛应用于航空、国防、电子、模具、汽车、机械等领域。
