摘要：数控铣床是一种利用数控系统控制工作台和加工刀具进行铣削加工的机床。其主要由控制系统、机床主体、进给驱动系统和冷却液系统四个方面构成。本文将从这四个方面详细阐述数控铣床的构成及作用简介。
1、数控铣床的控制系统
数控铣床的控制系统主要由数控装置、编程装置和工作台控制装置三个部分组成。数控装置由数控器、输入设备、显示器等部件构成。编程装置由程序输入装置和程序编辑装置组成。在加工过程中，工作台控制装置可以使工件在不同方向上以不同速度进行工作。控制过程中，通过控制系统的调节，可以保证铣削加工精度和加工质量。
冷却液系统也属于控制系统的一部分。其作用是降低铣削加工中高温的产生，并且把金属加工过程中产生的切屑和油污冲刷掉。冷却液系统主要由冷却液箱、泵和喷射装置等三个部分组成。
编程是控制系统中非常关键的环节。程序编辑时，需要根据加工需要，设置铣削工件的形状、尺寸、表面粗糙度和所需加工过程等。因此，编程定位准确性、加工精度、焊接点等均需要事先进行调试。
2、数控铣床的机床主体
数控铣床的机床主体是由机床床身、升降工作台、刀架和卧式铣刀等部分构成。机床床身是数控铣床的主要承载部分，起到支撑和限位的作用，其制作材料通常使用铸铁等金属材料。升降工作台是数控铣床的核心部分，其主要动力来源是可以轻松调节提升和下降的油压马达，以控制工件在不同方向上的运动轨迹。刀架是机床主体上的另一个组成部分，用于固定铣刀进行铣削加工。卧式铣刀则用于铣削水平面和垂直面两种方向。
数控铣床相比普通铣床，其机床主体设计更加复杂，功能更加强大。例如，数控铣床可以根据加工需要，进行不同方向上的自动切换铣削加工，极大地提高了生产效率和加工精度。
3、数控铣床的进给驱动系统
数控铣床的进给驱动系统主要由伺服电机、球螺丝杆、导轨和复位装置等部分组成。伺服电机的主要作用是提供动力，控制机械手臂的运动。球螺丝杆是传递电力的主要部件，可以控制工件在不同方向上的运动方向。而导轨则是支持和定位工件和铣刀的地方。
进给是数控铣床的一个非常重要的工作环节。通过进给调节，可以控制铣刀的旋转速度、切削深度、张力均匀度等因素，以确保加工质量和效率。
4、数控铣床的冷却液系统
数控铣床的冷却液系统主要包括液压装置及其马达、冷却水箱、气压过滤器及其组件、液压泵、高压油管和冷却喷嘴等。冷却液系统的主要作用是冷却加工过程中金属零件的高温产生，并冲洗工件和铣刀表面生成的切屑和油污，以在加工过程中保证工件表面的平整度和加工质量。
冷却液系统设计的好坏决定了数控铣床的加工效率和质量。较好的冷却液系统设计，可以让加工过程中，工件表面的热量得到很好的散发，不会产生明显的热变形，从而极大地提高了加工效率和加工精度。
总结：
数控铣床是一种先进的机床，其主要由控制系统、机床主体、进给驱动系统和冷却液系统四个方面构成。掌握数控铣床的构成和作用，可以帮助我们更好地理解数控加工技术的应用。需要指出的是，数控铣床的准确性、精度、安全性等都需要在使用过程中注意和维护。
