本实用新型涉及毛笔清洗设备技术领域，具体涉及一种保护笔毛的毛笔清洗装置。
背景技术：
毛笔指以兽毛制成的笔，初用兔毛，后亦用羊、鼬、狼、鸡、鼠等动物毛。笔管以竹或其它质料制成，头圆而尖，用于传统的书写和图画，毛笔在使用过程中需要不断的清洗掉墨汁，以方便后续的使用和保存，保持了毛笔的柔韧性。
常见的毛笔在清洗的时候，用户大多都是水冲或者手动握笔在水中搅动进行清洗，水流的强大冲击力会造成笔毛的脱落，进而降低了毛笔的寿命，同时毛笔在清洗的时候，一般只能清洗一只，降低了清洗毛笔的效率。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种保护笔毛的毛笔清洗装置，解决现有毛笔在清洗的时候，用户大多都是水冲或者手动握笔在水中搅动进行清洗，水流的强大冲击力会造成笔毛的脱落，进而降低了毛笔的寿命，以及毛笔在清洗的时候，一般只能清洗一只，降低了清洗毛笔的效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种保护笔毛的毛笔清洗装置，包括清洗箱和旋转电机，所述清洗箱底部设置有顶盖，所述顶盖上端中部设置有夹笔框，所述夹笔框内通过卡槽连接有滑槽，所述滑槽有两个，所述滑槽内设置有夹笔板，所述夹笔板有两个，所述夹笔板一侧设置有拉杆，所述拉杆外围嵌套有弹簧，所述夹笔框一侧设置有注水管，所述清洗箱一侧壁上设置有玻璃窗，所述清洗箱另一侧壁上设置有开关，所述开关正下方设置有电源插孔，所述清洗箱上与所述开关正对面一侧设置有排水盖，所述清洗箱内成型有内池，所述内池两侧壁上设置有挂环，所述挂环上设置有清洗网罩，所述清洗网罩正下方设置有搅动转盘，所述搅动转盘底部设置有所述旋转电机，所述旋转电机一侧设置有泄水管。
进一步的，所述顶盖与所述清洗箱合页连接，所述夹笔框与所述顶盖通过卡槽连接，所述夹笔板与所述滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，所述顶盖可以打开，方便取出所述清洗网罩来清洗。
进一步的，所述拉杆与所述夹笔板插接，所述弹簧内嵌在所述滑槽中，所述注水管与所述顶盖插接。
通过采用上述技术方案，所述拉杆可向一侧压缩所述弹簧，实现所述夹笔板的分离。
进一步的，所述玻璃窗与所述清洗箱通过卡槽连接，所述开关与所述清洗箱通过卡槽连接，所述电源插孔成型于所述清洗箱上。
通过采用上述技术方案，所述开关与所述旋转电机连通来控制开断。
进一步的，所述排水盖与所述清洗箱通过卡压的方式连接，所述挂环与所述内池插接。
通过采用上述技术方案，所述挂环用来挂置所述清洗网罩。
进一步的，所述清洗网罩与所述挂环通过挂钩连接，所述搅动转盘与所述内池通过轴件转动连接。
通过采用上述技术方案，所述搅动转盘和洗衣机的转盘作用相同。
进一步的，所述旋转电机与所述搅动转盘通过卡槽连接，所述泄水管与所述内池以及所述清洗箱均插接。
通过采用上述技术方案，所述内池是所述清洗箱的内部容腔。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有毛笔在清洗的时候，用户大多都是水冲或者手动握笔在水中搅动进行清洗，水流的强大冲击力会造成笔毛的脱落，进而降低了毛笔的寿命的问题，本实用新型通过设置清洗网罩，可减小水流对笔毛的冲击力，进而避免了笔毛在清洗时脱落；
2、为解决现有毛笔在清洗的时候，一般只能清洗一支，降低了清洗毛笔的效率的问题，本实用新型通过设置滑槽、夹笔板、拉杆以及夹笔框，可同时满足多支毛笔的清洗，提高了毛笔的清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种保护笔毛的毛笔清洗装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种保护笔毛的毛笔清洗装置中清洗箱的内部结构示意图
图3是本实用新型所述一种保护笔毛的毛笔清洗装置中夹笔框的右剖面图。
附图标记说明如下：
1、清洗箱；2、玻璃窗；3、夹笔框；4、滑槽；5、夹笔板；6、拉杆；7、清洗网罩；8、顶盖；9、搅动转盘；10、内池；11、旋转电机；12、电源插孔；13、开关；14、弹簧；15、注水管；16、泄水管；17、挂环；18、排水盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种保护笔毛的毛笔清洗装置，包括清洗箱1和旋转电机11，清洗箱1底部设置有顶盖8，顶盖8上端中部设置有夹笔框3，夹笔框3内通过卡槽连接有滑槽4，滑槽4有两个，滑槽4内设置有夹笔板5，夹笔板5有两个，夹笔板5一侧设置有拉杆6，拉杆6外围嵌套有弹簧14，夹笔框3一侧设置有注水管15，清洗箱1一侧壁上设置有玻璃窗2，清洗箱1另一侧壁上设置有开关13，开关13正下方设置有电源插孔12，清洗箱1上与开关13正对面一侧设置有排水盖18，清洗箱1内成型有内池10，内池10两侧壁上设置有挂环17，挂环17上设置有清洗网罩7，清洗网罩7正下方设置有搅动转盘9，搅动转盘9底部设置有旋转电机11，旋转电机11一侧设置有泄水管16。
如图1所示，顶盖8与清洗箱1合页连接，夹笔框3与顶盖8通过卡槽连接，夹笔板5与滑槽4滑动连，顶盖8可打开方便对装置内部进行清洗。
如图1和图3所示，拉杆6与夹笔板5插接，弹簧14内嵌在滑槽4中，注水管15与顶盖8插接，弹簧14在弹力作用下提高夹笔板5对毛笔进行夹紧固定。
如图1所示，玻璃窗2与清洗箱1通过卡槽连接，开关13与清洗箱1通过卡槽连接，电源插孔12成型于清洗箱1上，玻璃窗2便于观察清洗的状态。
如图1所示，排水盖18与清洗箱1通过卡压的方式连接，挂环17与内池10插接，泄水管16用来排出清洗污水。
如图1和图2所示，清洗网罩7与挂环17通过挂钩连接，搅动转盘9与内池10通过轴件转动连接，清洗网罩7用来保护笔毛，减小水对笔毛的冲击力。
如图2所示，旋转电机11与搅动转盘9通过卡槽连接，泄水管16与内池10以及清洗箱1均插接。
本实用新型提到的一种保护笔毛的毛笔清洗装置的工作原理：首先将清洗箱1通过注水管15注入适量的清洗水，然后通过拉动拉杆6将夹笔板5沿着滑槽4向内移动，将毛笔放在夹笔板5的中间，笔毛淹没在清洗网罩7的水中，然后松开拉杆6，弹簧14恢复形状通过夹笔板5对毛笔进行夹紧固定，接着给装置接通电源，打开开关13，旋转电机11带动搅动转盘9转动，搅动转盘9加速内池10中水的旋转，对笔毛进行清洗，清洗网罩7可减小水旋转给笔毛的冲击力，进而避免了笔毛脱落，保护了毛笔的完整，其中夹笔板5可同时夹置多支毛笔进行清洗，有利于多人的使用，提高了清洗的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)和旋转电机(11)，所述清洗箱(1)底部设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)上端中部设置有夹笔框(3)，所述夹笔框(3)内通过卡槽连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)有两个，所述滑槽(4)内设置有夹笔板(5)，所述夹笔板(5)有两个，所述夹笔板(5)一侧设置有拉杆(6)，所述拉杆(6)外围嵌套有弹簧(14)，所述夹笔框(3)一侧设置有注水管(15)，所述清洗箱(1)一侧壁上设置有玻璃窗(2)，所述清洗箱(1)另一侧壁上设置有开关(13)，所述开关(13)正下方设置有电源插孔(12)，所述清洗箱(1)上与所述开关(13)正对面一侧设置有排水盖(18)，所述清洗箱(1)内成型有内池(10)，所述内池(10)两侧壁上设置有挂环(17)，所述挂环(17)上设置有清洗网罩(7)，所述清洗网罩(7)正下方设置有搅动转盘(9)，所述搅动转盘(9)底部设置有所述旋转电机(11)，所述旋转电机(11)一侧设置有泄水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：所述顶盖(8)与所述清洗箱(1)合页连接，所述夹笔框(3)与所述顶盖(8)通过卡槽连接，所述夹笔板(5)与所述滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：所述拉杆(6)与所述夹笔板(5)插接，所述弹簧(14)内嵌在所述滑槽(4)中，所述注水管(15)与所述顶盖(8)插接。
4.根据权利要求1所述的一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：所述玻璃窗(2)与所述清洗箱(1)通过卡槽连接，所述开关(13)与所述清洗箱(1)通过卡槽连接，所述电源插孔(12)成型于所述清洗箱(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：所述排水盖(18)与所述清洗箱(1)通过卡压的方式连接，所述挂环(17)与所述内池(10)插接。
6.根据权利要求1所述的一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：所述清洗网罩(7)与所述挂环(17)通过挂钩连接，所述搅动转盘(9)与所述内池(10)通过轴件转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种保护笔毛的毛笔清洗装置，其特征在于：所述旋转电机(11)与所述搅动转盘(9)通过卡槽连接，所述泄水管(16)与所述内池(10)以及所述清洗箱(1)均插接。
技术总结
本实用新型公开了一种保护笔毛的毛笔清洗装置，包括清洗箱和旋转电机，所述清洗箱底部设置有顶盖，所述顶盖上端中部设置有夹笔框，所述夹笔框内通过卡槽连接有滑槽，所述滑槽有两个，所述滑槽内设置有夹笔板，所述夹笔板有两个，所述夹笔板一侧设置有拉杆，所述拉杆外围嵌套有弹簧。有益效果在于：本实用新型通过设置清洗网罩，可减小水流对笔毛的冲击力，进而避免了笔毛在清洗时脱落，通过设置滑槽、夹笔板、拉杆以及夹笔框，可同时满足多支毛笔的清洗，提高了毛笔的清洗效率。
技术研发人员：殷睿
受保护的技术使用者：安徽财经大学
技术研发日：.06.12
技术公布日：.02.07
