本发明涉及一种双涂层的高光纸制作方法。
背景技术：
目前市场对高光纸张的应用范围较广，应用需求大，但是市面上常规的双图层高光纸张制作工艺较为复杂，耐水性较差，且表面光泽度不高，印刷适应性较低，且成本较为高昂。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种双涂层的高光纸制作方法，耐水性好，且表面光泽度强，具有良好的印刷适应性。。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种双涂层的高光纸制作方法，其步骤如下，
步骤1、使用高光涂层在pet膜上进行涂布，涂布温度为130摄氏度；
步骤2、涂布后使用湿法复合胶水将纸张与带涂层的pet膜复合；
步骤3、固化24h后进行剥离，剥离后得到双涂层高光纸。
本发明的有益效果是：通过采用本发明的技术方案，使用高光涂层在pet膜上进行涂布，涂布温度为130摄氏度，涂布后使用湿法复合胶水将纸张与带涂层的pet膜复合，固化24h后进行剥离，剥离后得到双涂层高光纸，双涂层高光纸耐水性好，且表面光泽度强，具有良好的印刷适应性。
具体实施方式
下面将对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
本实施例所涉及的一种双涂层的高光纸制作方法，其步骤如下，
步骤1、使用高光涂层在pet膜上进行涂布，涂布温度为130摄氏度；
步骤2、涂布后使用湿法复合胶水将纸张与带涂层的pet膜复合；
步骤3、固化24h后进行剥离，剥离后得到双涂层高光纸。
使用高光涂层在pet膜上进行涂布，涂布温度为130摄氏度，涂布后使用湿法复合胶水将纸张与带涂层的pet膜复合，固化24h后进行剥离，剥离后得到双涂层高光纸，双涂层高光纸耐水性好，且表面光泽度强，具有良好的印刷适应性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
技术特征：
1.一种双涂层的高光纸制作方法，其步骤如下，
步骤1、使用高光涂层在pet膜上进行涂布，涂布温度为130摄氏度；
步骤2、涂布后使用湿法复合胶水将纸张与带涂层的pet膜复合；
步骤3、固化24h后进行剥离，剥离后得到双涂层高光纸。
技术总结
本发明提供了一种双涂层的高光纸制作方法。主要解决了传统的双涂层高光纸耐水性差、光泽度低等问题。本发明使用高光涂层在pet膜上进行涂布，涂布温度为130摄氏度，涂布后使用湿法复合胶水将纸张与带涂层的pet膜复合，固化24h后进行剥离，剥离后得到双涂层高光纸，双涂层高光纸耐水性好，且表面光泽度强，具有良好的印刷适应性。
技术研发人员：唐寒伟;刘志刚;周晓光;刘也;刘大伟
受保护的技术使用者：哈尔滨大东方新材料科技股份有限公司
技术研发日：.09.23
技术公布日：.12.20
