本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及具有巧克力和再制奶酪双涂层的冷冻饮品及其制备方法。
背景技术：
：冷冻饮品是以饮用水、食糖、乳制品、水果制品、豆制品、食用油等中的一种或多种为主要原料，添加或不添加食品添加剂，经配料、灭菌、冷冻而制成的冷冻制品。近年来推出了一些含有巧克力的冷冻饮品，深受人们喜爱。再制干酪，又称融化干酪、加工干酪或重组干酪，是以一种或几种不同成熟度的天然干酪为主要原料，经粉碎后添加乳化盐、稳定剂等融化而成的制品。然而，目前尚未发现同时具有再制干酪涂层和巧克力涂层的冷冻饮品。技术实现要素：本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本发明提出了一种冷冻饮品及其制备方法，该冷冻饮品具有内部巧克力层和外部再制奶酪层结构，营养价值高，风味口感极佳，稳定性强，抗融性好，视觉效果佳。在本发明的一个方面，本发明提出了一种冷冻饮品。根据本发明的实施例，所述冷冻饮品包括：糕体；巧克力层，所述巧克力层包覆于所述糕体的至少部分外表面；以及再制奶酪层，所述再制奶酪层包覆于所述巧克力层的至少部分外表面。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品具有再制奶酪和巧克力双涂层结构，营养丰富，风味口感极佳，视觉效果好。根据本发明的实施例，上述冷冻饮品还可以具有下列附加技术特征：根据本发明的实施例，所述再制奶酪层的原料包括：奶油奶酪、乳化盐、乳蛋白、稳定剂以及任选的下列至少之一：香蕉皮浆、纤维素、保水剂以及消泡剂。根据本发明的实施例，所述乳蛋白选自酪蛋白、乳清蛋白、牛奶蛋白和乳粉的至少之一，优选乳清蛋白。根据本发明的实施例，所述保水剂选自乳酸钾、乳酸钠和甘油的至少之一，优选乳酸钾。根据本发明的实施例，所述乳化盐选自六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠和柠檬酸钠的至少之一，优选六偏磷酸钠和磷酸氢二钠。根据本发明的实施例，所述稳定剂选自卡拉胶、刺槐豆胶、果胶和羟丙基二淀粉磷酸酯的至少之一，优选卡拉胶。根据本发明的实施例，所述消泡剂选自丙二醇、吐温80、吐温20、吐温40和吐温60的至少之一，优选丙二醇和吐温80。根据本发明的实施例，基于再制奶酪层原料的总质量，所述再制奶酪层原料包括：15～25重量％的奶油奶酪；5～10质量％的香蕉皮浆；5～10质量％的乳清蛋白粉；5～10质量％的纤维素；1～6质量％的乳酸钾；1～4质量％的卡拉胶；0.5～2质量％的六偏磷酸钠；0.5～1.5质量％的磷酸氢二钠；0.5～1.2质量％的丙二醇；0.5～1.2质量％的吐温80；以及余量的水。根据本发明的实施例，所述巧克力层的原料包括巧克力、植物油以及任选的下列的至少之一：低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙。根据本发明的实施例，基于巧克力层原料的总质量，所述巧克力层原料包括：70～80质量％的巧克力；10～15质量％的低聚木糖；2～8质量％的植物油；1～5质量％的葡萄糖酸-δ-内酯；1～5质量％的可得然胶；以及1～5质量％的海藻酸钙。在本发明的又一方面，本发明提出了一种制备前面所述冷冻饮品的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：(1)分别将所述巧克力层的原料和再制奶酪层的原料制备成巧克力浆料和再制奶酪浆料；(2)将所述巧克力浆料施加于所述糕体的至少部分外表面，以便形成所述巧克力层；以及(3)将所述再制奶酪浆料施加于所述巧克力层的至少部分外表面，以便形成所述再制奶酪层。由此，根据本发明实施例的方法所得到的冷冻饮品具有再制奶酪和巧克力双涂层结构，营养丰富，风味口感极佳，稳定性强，抗融性好，视觉效果佳。根据本发明的实施例，步骤(2)进一步包括：将施加有所述巧克力浆料的糕体与液氮接触，以便使所述巧克力浆料固化，形成所述巧克力层。根据本发明的实施例，所述巧克力浆料的温度为40～45℃。根据本发明的实施例，步骤(3)进一步包括：将施加有所述再制奶酪浆料的糕体与液氮接触，以便使所述再制奶酪浆料固化，形成所述再制奶酪层。根据本发明的实施例，所述再制奶酪浆料的温度为45～50℃。根据本发明的实施例，所述巧克力浆料是通过下列方式获得的：将所述巧克力、低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙加入球磨机中，边加边倒入完全融化的所述植物油，研磨时间为30～50分钟，以便得到所述巧克力浆料。根据本发明的实施例，所述再制奶酪浆料是通过下列方式获得的：将所述再制奶酪浆料的原料中除乳化盐以外的其他原料进行混合和粉碎处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行加热和杀菌处理，以便得到杀菌处理产物；将所述杀菌处理产物升温至乳化处理的温度，先进行脱气处理再进行乳化处理，以便得到乳化处理产物；以及将所述乳化处理产物进行冷却处理，以便得到所述再制奶酪浆料。根据本发明的实施例，所述乳化处理是在85～95℃的温度以及30～35rpm的转速下搅拌3～4小时。根据本发明的实施例，所述冷却处理是将所述乳化处理产物于20～30分钟冷却至45～50℃。根据本发明的实施例，所述加热处理是在70～90℃的温度下以2000～2500rpm的转速下搅拌10～20分钟。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本发明一个实施例的制备冷冻饮品的流程示意图；以及图2显示了根据本发明一个实施例的制备再制奶酪浆料的流程示意图。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。本发明提出了一种冷冻饮品及其制备方法，下面将分别对其进行详细描述。冷冻饮品在本发明的一个方面，本发明提出了一种冷冻饮品。根据本发明的实施例，该冷冻饮品包括：糕体；巧克力层，该巧克力层包覆于所述糕体的至少部分外表面；以及再制奶酪层，该再制奶酪层包覆于巧克力层的至少部分外表面。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品具有再制奶酪和巧克力双涂层结构，营养丰富，风味口感极佳，视觉效果好。根据本发明的实施例，再制奶酪层的原料包括：奶油奶酪、乳化盐、乳蛋白、稳定剂以及任选的下列至少之一：香蕉皮浆、纤维素、保水剂以及消泡剂。目前，常用于制备再制奶酪的原料是酶凝奶酪，质地偏硬，涂挂时不易粘附于巧克力层上，出现过薄或过厚等均一性差的问题。进而，发明人发现，采用奶油奶酪作为再制奶酪的原料，其属于酸凝奶酪，质地松软，粘附性好，容易涂挂于巧克力层上，薄厚均匀。融化温度低，在达到其熔点时不易破坏巧克力涂层。并且，因奶油奶酪质地松软，使得再制奶酪层口感酥软，避免出现过硬现象，深受人们喜爱。另外，由于奶油奶酪中脂肪含量偏高，从而提高了再制奶酪层的抗融性，延长融化时间，赋予冷冻饮品较强的稳定性。原生奶油奶酪属于半固态，需要后期的乳化盐化学作用才能使得原生奶酪变成可溶性的奶酪，重新加入蛋白、稳定剂等制成再制奶酪。为了能够进一步提高再制奶酪层的抗融性，在原料中添加了香蕉皮浆。同时，添加保水剂能够使再制奶酪层具有保水性，咀嚼起到口感不会过硬。并且，由于冷冻处理会影响再制奶酪层风味的释放，以及冷冻后常规的再制奶酪层容易出现过硬问题(咀嚼性的问题；零下18℃储藏，质构会变僵硬，因此一般奶酪还需要0-4℃解冻)，通过添加香蕉皮浆和保水剂能够有效地解决上述问题，保证再制奶酪层的风味口感。纤维素的添加可以提高再制奶酪层的稳定性和凝固型。在制备再制奶酪的过程中一般需要进行搅拌处理，容易产生气泡，通常的解决方式是对料液进行迅速脱气，但是，该方式无法完全消除气泡。并且，发明人发现，香蕉皮中富含蛋白质、脂肪，其本身在加工过程中也容易起泡。固体的再制奶酪在放置成熟过程中，气泡会上升至再制奶酪块表面，将存在气泡的一小部分干酪块切除即可。但是，对于制备冷冻饮品涂层而言，需要在液体状态上进行涂挂，因此，无法采用像固体再制奶酪那样通过静置、切除方式完全除去气泡，影响产品的视觉效果。进而，发明人在原料中添加了消泡剂，以便消除气泡，赋予产品极佳的视觉效果。同时，也具有一定的增稠、乳化特性，提高体系的稳定性。另外，冷冻饮品在糕体上涂挂完浆料时容易出现爆浆现象，即糕体在涂挂完浆料后，有珠状糕体露出，主要原因是涂层凝固时收缩大，导致涂层表面涂衣破裂，而涂层冷却固化时放热，冷却固化太快，热量只传递到涂层接触的糕体表面，使其受热融化，从破裂处挤出。发明人意外发现，采用上述再制奶酪层的原料组成能够有效地避免出现爆浆现象，保证了涂层的完整性。同时，可以很好地释放再制奶酪的风味。需要说明的是，本发明对于乳化盐、乳蛋白、稳定剂、纤维素、保水剂和消泡剂的种类不作严格限定，可以根据实际情况灵活选择。根据本发明的实施例，乳蛋白选自酪蛋白、乳清蛋白、牛奶蛋白和乳粉的至少之一，优选乳清蛋白。由此，可以改善再制奶酪涂层的质构，不像酪蛋白质构较硬；同时乳清蛋白加入后融于口中较为清爽。根据本发明的实施例，保水剂选自乳酸钾、乳酸钠和甘油的至少之一。发明人在众多已公开的保水剂中筛选出上述较佳的保水剂，其既可以有效地避免再制奶酪层咀嚼起来口感过硬，也不会干扰再制奶酪层的其他特性。其中，乳酸钾的效果更佳。根据本发明的实施例，乳化盐选自六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠和柠檬酸钠的至少之一。发明人经过大量实验得到上述较佳的乳化盐，由此，能够有效地将奶油奶酪中的钙置换出来，使整个体系乳化成均匀、细腻的液体状态。其中，六偏磷酸钠和磷酸氢二钠的效果更佳。根据本发明的实施例，稳定剂选自卡拉胶、刺槐豆胶、果胶和羟丙基二淀粉磷酸酯的至少之一。发明人经过大量实验得到上述较佳的稳定剂，由此，可以使得均一的乳化液凝固成型，质地光滑，稳定性好。其中，卡拉胶的效果更佳。根据本发明的实施例，消泡剂选自丙二醇、吐温80、吐温20、吐温40和吐温60的至少之一。发明人经过大量实验得到上述较佳的消泡剂，由此，以便消除气泡，赋予产品极佳的视觉效果。其中，丙二醇和吐温80的效果更佳。根据本发明的实施例，基于再制奶酪层原料的总质量，再制奶酪层原料包括：15～25重量％的奶油奶酪；5～10质量％的香蕉皮浆；5～10质量％的乳清蛋白粉；5～10质量％的纤维素；1～6质量％的乳酸钾；1～4质量％的卡拉胶；0.5～2质量％的六偏磷酸钠；0.5～1.5质量％的磷酸氢二钠；0.5～1.2质量％的丙二醇；0.5～1.2质量％的吐温80；以及余量的水。发明人经过大量实验得到上述较优配比，由此，获得的再制奶酪层组织状态均一；完整性好，不易出现爆浆现象；冷冻状态下口感适宜，不易出现口感过硬现象，很好地释放了再制奶酪的风味；不易出现气泡；稳定性强以及抗融化性好。根据本发明的实施例，巧克力层的原料包括巧克力、植物油以及任选的下列的至少之一：低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙。发明人发现葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙作为稳定剂和凝固剂，可以确保巧克力涂层形成坚硬脆皮。同时，发明人意外发现，采用上述原料可以提高巧克力的熔点，使得在涂挂再制奶酪浆料时仍处于坚硬的固体状态，避免融化，从而形成均一、完整的巧克力层和再制奶酪层。根据本发明的实施例，基于巧克力层原料的总质量，巧克力层原料包括：70～80质量％的巧克力；10～15质量％的低聚木糖；2～8质量％的植物油；1～5质量％的葡萄糖酸-δ-内酯；1～5质量％的可得然胶；以及1～5质量％的海藻酸钙。发明人经过大量实验得到上述较优巧克力原料组成，由此，可以有效地提高巧克力层的硬度和熔点，使得在涂挂再制奶酪浆料时仍处于坚硬的固体状态，避免融化，从而形成均一、完整的巧克力层和再制奶酪层。需要说明的是，本发明对于糕体的组成不作严格限定，可以采用本领域常规的冷冻饮品糕体组成，具体根据实际情况灵活选择。根据本发明的具体实施例，该糕体包括：白砂糖5～10质量％、无水奶油2～8质量％、食用植物油2～8质量％、脱脂乳粉5～10质量％、麦芽糊精1～5质量％、果葡糖浆1～5质量％、乙酰化双淀粉己二酸酯1～5质量％、羧甲基纤维素钠0.05～0.2质量％、瓜尔胶0.05～0.1质量％、柠檬酸0.04～0.1质量％、刺槐豆胶0.01～0.08质量％、卡帕型卡拉胶0.01～0.05质量％，补水至100％。由此，赋予糕体较佳的风味口感、稳定性和营养价值，同时，可以避免在涂挂巧克力和再制奶酪时糕体融化，保持其完整性。制备冷冻饮品的方法在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面所述冷冻饮品的方法。根据本发明的实施例，参见图1，该方法包括：s100制备成巧克力浆料和再制奶酪浆料在该步骤中，分别将巧克力层的原料和再制奶酪层的原料制备成巧克力浆料和再制奶酪浆料。根据本发明的实施例，巧克力浆料是通过下列方式获得的：将巧克力、低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙加入球磨机中，边加边倒入完全融化的植物油，研磨时间为30～50分钟，以便得到巧克力浆料。通过研磨以便使物料细化，溶解于植物油中，获得均一的巧克力浆料。根据本发明的实施例，参见图2，再制奶酪浆料是通过下列方式获得的：s110混合和粉碎处理在该步骤中，将再制奶酪浆料的原料中除乳化盐以外的其他原料进行混合和粉碎处理，以便得到混合物料。由此，以便使各物料均匀分散，便于后续充分进行乳化反应。s120加热和杀菌处理在该步骤中，将混合物料进行加热和杀菌处理，以便得到杀菌处理产物。由此，以便有效地杀死有害菌。根据本发明的实施例，加热处理是在70～90℃的温度下以2000～2500rpm的转速下搅拌10～20分钟。由此，以便使得各物料融化，形成均一的混合液。s130脱气及乳化处理在该步骤中，将杀菌处理产物升温至乳化处理的温度，先进行脱气处理再进行乳化处理，以便得到乳化处理产物。将物料进行脱气，可以避免出现气泡。通过将物料进行乳化处理，以便置换出奶酪中的钙，形成均一、细腻的乳化液。根据本发明的实施例，乳化处理是在85～95℃的温度以及30～35rpm的转速下搅拌3～4小时。由此，可以充分置换出奶酪中的钙，形成均一、细腻的乳化液。同时，通过控制搅拌转速，以减少气泡产生。s140冷却处理在该步骤中，将乳化处理产物进行冷却处理，以便得到再制奶酪浆料。由此，以便冷却形成再制奶酪。根据本发明的实施例，冷却处理是将乳化处理产物于20～30分钟冷却至45～50℃。由此，防止再制奶酪层过度乳化而导致的质构过于坚硬致使不易涂挂，口中不易咀嚼。s200形成所述巧克力层在该步骤中，将巧克力浆料施加于糕体的至少部分外表面，以便形成巧克力层。根据本发明的实施例，步骤s200进一步包括：将施加有巧克力浆料的糕体与液氮接触，以便使巧克力浆料固化，形成巧克力层。在液氮作用下，可以使浆料迅速冷凝固化，形成坚实的巧克力层，便于后续涂挂再制奶酪浆料。同时，可以减少内部糕体融化。根据本发明的实施例，巧克力浆料的温度为40～45℃。在此条件下既可以保证巧克力浆料处于液体状态，便于涂挂，也可以避免过高的温度导致内部糕体融化。s300形成再制奶酪层在该步骤中，将再制奶酪浆料施加于巧克力层的至少部分外表面，以便形成再制奶酪层。根据本发明的实施例，步骤s300进一步包括：将施加有再制奶酪浆料的糕体与液氮接触，以便使再制奶酪浆料固化，形成再制奶酪层。在液氮作用下，可以使浆料迅速冷凝固化，形成坚实的再制奶酪层。同时，可以避免内部巧克力层融化。根据本发明的实施例，再制奶酪浆料的温度为45～50℃。在此温度下既可以保证再制奶酪浆料处于液态状态，便于涂挂，也可以避免过高的温度导致内部巧克力层融化。本领域技术人员能够理解的是，前面针对冷冻饮品所描述的特征和优点，同样适用于该制备冷冻饮品的方法，在此不再赘述。下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1～4在该实施例中，按照下列方法制备冰淇淋：1、冰淇淋糕体的制备①将白砂糖7％、无水奶油5％、食用植物油5％、脱脂乳粉9％、麦芽糊精3％、果葡糖浆2％、乙酰化双淀粉己二酸酯2.2％、羧甲基纤维素钠0.1％、瓜尔胶0.07％、柠檬酸0.06％、刺槐豆胶0.04％、卡帕型卡拉胶0.03％进行干混，然后补50℃水至100％，搅拌50min。②灭菌：将浆料取出后，在95℃的热水浴中加热2min，进行杀菌，过程中需不断用搅拌器搅拌。③均质：将浆料在冷水槽中降温至45℃，随后倒入已杀菌的均质机中，在300-400bar的条件下进行均质1次。均质过程中不断搅拌，以免油滴上浮。④急冷：均质后的浆料放入盐水浴中，急冷降温至2-6℃。⑤老化：将浆料放入4℃冰箱内，静置老化4h-8h。⑥凝冻成型、装模：将老化成熟的浆料倒入凝冻机中，搅拌冷却，观察浆料状态，控制膨胀率为80％左右，待浆料裹气均匀后于-3℃左右出料，浸入冰淇淋胚子模具，将表面刮平，并保证浆料完全填满，以免出现较大空隙。随后，将磨具浸入-30℃盐水浴中，插入冰淇淋棍。⑦脱模：10min后取出模具，用自来水加温模具外侧，迅速拔出冰淇淋糕体放入冷冻库冷藏保藏。2、制备巧克力层浆料将巧克力块、低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯(稳定和凝固剂)、可得然胶(凝固剂)、海藻酸钙(凝固剂)加入球磨机中，边加边倒入完全融化的植物油。磨碎时间范围为30-50min。3、制备再制奶酪层浆料原料：奶油奶酪、饮用水、香蕉皮浆、乳清蛋白粉、乳酸钾、纤维素、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、卡拉胶、丙二醇、吐温80。①混料(除了乳化盐六偏磷酸钠、磷酸氢二钠)、粉碎：将奶油奶酪、香蕉皮浆、乳清蛋白粉等混料且粉碎，粉碎时间：10min，转速：2000～2500rmp；②升温加热、杀菌：温度升至80℃，转速仍为2000～2500rmp，保持15min。随后，进行uht瞬时杀菌，温度为140～145℃，时间为3～5min。③脱气降温：温度升至90±5℃，迅速脱气。④加入乳化盐六偏磷酸钠、磷酸氢二钠进行乳化：温度升至90±5℃，搅拌转速为30～35rmp，乳化时间为3.5～4h。⑤将再制奶酪倒入涂层槽，在20～30min快速降温至45-50℃，并过程中搅拌防止局部受冷不均匀。4、挂浆工艺：首先，将冰淇淋糕体迅速浸入40～45℃巧克力浆料中，再过液氮，涂挂冰壳；其次，快速带有巧克力冰壳的冰淇淋浸入再制奶酪浆料中(45～50℃)，形成再制奶酪涂层后取出，再过液氮，涂挂冰壳。5、包装工艺：待外层完全冷冻后，包装置于冷冻保藏(-22℃)。巧克力层浆料的组成和制备工艺参数参见表1，再制奶酪层浆料的组成参见表2。表1巧克力层浆料组成名称实施例1实施例2实施例3实施例4巧克力块78％74％77％74％低聚木糖10％15％12％13％植物油4％4％6％4％葡萄糖酸-δ-内酯3％4％2％3％可得然胶3％2％2％4％海藻酸钙2％1％1％2％工艺磨碎时间40min30min50min40min涂挂温度40℃42℃45℃44℃表2再制奶酪层浆料的组成对比例1按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，将奶油奶酪替换为切达干酪。对比例2按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，将六偏磷酸钠和磷酸氢二钠分别替换为丙二醇脂肪酸酯和丙二醇脂肪酸酯。对比例3按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，丙二醇的添加量为2％。对比例4按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，香蕉皮浆的添加量为15％。对比例5按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，乳酸钾的添加量为0.5％。对比例6按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，将乳酸钾替换为乳酸钠和甘油。对比例7按照实施例1的方法制备冰淇淋，其特征在于，不添加可得然胶和海藻酸钙。实施例5对实施例1～4以及对比例1～7所得冰淇淋进行评价，评价指标如下：(1)涂层厚度：用钢尺测量，当涂层超过1mm，太厚；当涂层小于0.5mm，太薄；当处于0.5-1mm，涂层厚度正好。(2)涂层爆浆：分别涂层10支，其中只要有1次爆浆，即视为爆浆。(3)风味释放、咀嚼性判定：请50名经验丰富的研究人员对冰淇淋涂层的风味、口感、组织结构进行评价(判定依据是再制奶酪与巧克力风味均得到良好释放，分值分别为0-10，评分越高，释放效果越好，其中8分及以上才为巧克力和再制奶酪口味释放良好)，只要≧40个人评价相同(分值大于等于8分)，则判定为相同结果。(4)糕体破坏程度：取10支冷冻后的冰淇淋，剥开再制奶酪涂层外皮。如糕体形状肉眼可观察到的破坏，即为破坏；凡是肉眼不易观察的破坏，即为不破坏。(5)再制奶酪层气泡情况：出现气泡5-10个，可定义为气泡较多；出现气泡超过10个，为气泡很多；出现气泡在1-5范围内，气泡为少量。结果如表3所示。可以看出，相比于对比例，实施例1～4所得到的冰淇淋的巧克力层和再制奶酪层厚度均匀、适宜，并未出现爆浆现象，外层再制奶酪层几乎未出现气泡，风味得以释放，咀嚼性好，抗融性好，融化时间长。其中，实施例2整体效果最佳。表3品质评价表3(续)在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。当前第1页1 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技术特征：
1.一种冷冻饮品，其特征在于，包括：
糕体；
巧克力层，所述巧克力层包覆于所述糕体的至少部分外表面；以及
再制奶酪层，所述再制奶酪层包覆于所述巧克力层的至少部分外表面。
2.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，所述再制奶酪层的原料包括：奶油奶酪、乳化盐、乳蛋白、稳定剂以及任选的下列至少之一：香蕉皮浆、纤维素、保水剂以及消泡剂。
3.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，所述乳蛋白选自酪蛋白、乳清蛋白、牛奶蛋白和乳粉的至少之一，优选乳清蛋白；
任选地，所述保水剂选自乳酸钾、乳酸钠和甘油的至少之一，优选乳酸钾；
任选地，所述乳化盐选自六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠和柠檬酸钠的至少之一，优选六偏磷酸钠和磷酸氢二钠；
任选地，所述稳定剂选自卡拉胶、刺槐豆胶、果胶和羟丙基二淀粉磷酸酯的至少之一，优选卡拉胶；
任选地，所述消泡剂选自丙二醇、吐温80、吐温20、吐温40和吐温60的至少之一，优选丙二醇和吐温80。
4.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，基于再制奶酪层原料的总质量，所述再制奶酪层原料包括：
15～25重量％的奶油奶酪；
5～10质量％的香蕉皮浆；
5～10质量％的乳清蛋白粉；
5～10质量％的纤维素；
1～6质量％的乳酸钾；
1～4质量％的卡拉胶；
0.5～2质量％的六偏磷酸钠；
0.5～1.5质量％的磷酸氢二钠；
0.5～1.2质量％的丙二醇；
0.5～1.2质量％的吐温80；以及
余量的水。
5.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，所述巧克力层的原料包括巧克力、植物油以及任选的下列的至少之一：低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙。
6.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，基于巧克力层原料的总质量，所述巧克力层原料包括：
70～80质量％的巧克力；
10～15质量％的低聚木糖；
2～8质量％的植物油；
1～5质量％的葡萄糖酸-δ-内酯；
1～5质量％的可得然胶；以及
1～5质量％的海藻酸钙。
7.一种制备权利要求1～6任一项所述冷冻饮品的方法，其特征在于，包括：
(1)分别将所述巧克力层的原料和再制奶酪层的原料制备成巧克力浆料和再制奶酪浆料；
(2)将所述巧克力浆料施加于所述糕体的至少部分外表面，以便形成所述巧克力层；以及
(3)将所述再制奶酪浆料施加于所述巧克力层的至少部分外表面，以便形成所述再制奶酪层。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)进一步包括：
将施加有所述巧克力浆料的糕体与液氮接触，以便使所述巧克力浆料固化，形成所述巧克力层；
任选地，所述巧克力浆料的温度为40～45℃；
任选地，步骤(3)进一步包括：
将施加有所述再制奶酪浆料的糕体与液氮接触，以便使所述再制奶酪浆料固化，形成所述再制奶酪层，
任选地，所述再制奶酪浆料的温度为45～50℃。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述巧克力浆料是通过下列方式获得的：
将所述巧克力、低聚木糖、葡萄糖酸-δ-内酯、可得然胶和海藻酸钙加入球磨机中，边加边倒入完全融化的所述植物油，研磨时间为30～50分钟，以便得到所述巧克力浆料。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述再制奶酪浆料是通过下列方式获得的：
将所述再制奶酪浆料的原料中除乳化盐以外的其他原料进行混合和粉碎处理，以便得到混合物料；
将所述混合物料进行加热和杀菌处理，以便得到杀菌处理产物；
将所述杀菌处理产物升温至乳化处理的温度，先进行脱气处理再进行乳化处理，以便得到乳化处理产物；以及
将所述乳化处理产物进行冷却处理，以便得到所述再制奶酪浆料；
任选地，所述乳化处理是在85～95℃的温度以及30～35rpm的转速下搅拌3～4小时；
任选地，所述冷却处理是将所述乳化处理产物于20～30分钟冷却至45～50℃；
任选地，所述加热处理是在70～90℃的温度下以2000～2500rpm的转速下搅拌10～20分钟。
技术总结
本发明提出了冷冻饮品及其制备方法，所述冷冻饮品包括：糕体；巧克力层，所述巧克力层包覆于所述糕体的至少部分外表面；以及再制奶酪层，所述再制奶酪层包覆于所述巧克力层的至少部分外表面。本发明的冷冻饮品具有再制奶酪和巧克力双涂层结构，营养丰富，风味口感极佳，稳定性强，抗融化性高，视觉效果好。
技术研发人员：刘豪;王彩霞;宗学醒;闫清泉;李志国;李玲玉;边燕飞
受保护的技术使用者：内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司
技术研发日：.11.08
技术公布日：.02.28
