在台州北平机床有限公司的生产车间一侧，有个“无人车间”，里面摆放着8台五轴数控磨床，机器正按照设定程序，“马不停蹄”地加工生产。使用这种机床，操作人员仅需2名，可使人均产值提高5倍以上，人力成本下降70%以上。
作为“工业之母、国家重器”，机床既是国家基础制造能力的综合体现，也是新时代先进制造业的重要支撑。我市机床装备产业从弱到强，凭借着灵活的民营经济机制，逐步发展形成多门类的机床工具产业集群，在全国的机床特色产业集聚区中脱颖而出。
，温岭机床工具被授予“机械工业产业集群区域品牌创建优秀奖”；，我市被授予国家工信部机床工具区域品牌示范区称号；，荣获“机械工业高质量创新发展产业集聚区”称号；同年3月，我市机床装备行业协会被国家标委会列入全国第二批团体标准试点单位。建设区域品牌，在市经信局的牵头下，市机床装备行业协会成立了。“之前，我市机床工具行业企业质量总体水平不高。”市经信局分管领导林新德表示，那时，温岭机床工具在市场竞争中多以低价竞争为主，以质取胜的相对少，大部分企业生产的产品仍停留在模仿阶段，核心技术和部件依赖进口，“这个行业呈现出‘散、小、乱’的状态。”11月，温岭机床装备标准联盟、温岭工量刃具标准联盟成立大会召开，11家机床装备企业正式成为标准联盟的成员。在标准联盟成员的共同努力下，标准联盟高质量高标准地制定出《温岭市机床装备标准联盟工作手册》《温岭市工量刃具标准联盟工作手册》《温岭市机床装备行业标准体系》《温岭市工量刃具行业标准体系》等联盟系列文件；与此同时，由联盟成员企业主持制定的联盟标准也通过了联盟专家委员会的审查。自此，我市联盟标准正式进入实质执行阶段，后续的联盟产品、管理标准也已陆续制定并推广执行。
截至，我市已有32家企业参与32项国家、行业标准的制修订工作，其中国标16项，主导起草的行业标准3项。全市规模以上企业采标数为566家，采标率达65.81%。抢占标准“话语权”3月，温岭机床装备行业协会被列入国家标准委员会全国第二批团体标准试点单位。为了引导企业由单纯的“制造商”向“方案提供商+系统服务商”的发展方向转变，我市开始引导企业参与制修订国家、行业标准，鼓励行业内骨干、重点企业加强与国际标准化技术组织和国内专业标准化技术委员会的交流，注重技术研发与标准研制的有效结合，促进企业从技术优势向标准优势转化。同时，引导联盟、协会制定推广团体标准。截至目前，温岭市机床工具协会共发布团体标准65项，包含产品标准28项、工艺标准3项、管理标准34项。我市引导企业主导修订“浙江制造”先进标准；引导行业协会、技术机构等牵头单位，对立项申报、标准制定进行集中指导，督促起草单位高质量、高效率完成“浙江制造”标准制定工作。值得一提的是，我市大众精密机械有限公司主导起草的《数控动柱立式车床》标准于去年10月发布，这是我市机床制造行业发布的首个“浙江制造”团体标准，填补了国内外立式车床在1米以下的空白。
架好企业“服务桥”浙江上优刀具有限公司是我市百强企业之一。该企业成为全市“百强”，和我市出台的优惠政策分不开。“前几年，上优要购买一批设备，而我们刚好有针对机床装备行业的技改贴息政策。”林新德说，考虑到机床装备行业投入大、回报周期长，为提高企业技改积极性，市里出台了针对企业购买设备的补贴政策。不过，有些中小企业当年上缴税收并不多，补贴的金额可能大于其当年税收的额度，“因此我们把周期延长到了3年，这样，受惠的企业就更多。”也就是这个政策，直接激发了上优的积极性，经过培育，，上优刀具跻身全市百强行列。
上优刀具工作车间。
记者了解到，在扶持企业方面，我市出台了《进一步推进产业优化升级振兴实体经济的若干意见》，设置5亿元专项资金，有效激励企业积极参加“浙江制造”标准提升工程。为配合首批团体标准的顺利实施，我市还邀请国内机床工具行业权威专家，对温岭市大众精密机械有限公司和台州市锐安硬质合金工具有限公司等50家骨干企业进行现场诊断，帮助企业找到现有管理上的不足以及未来发展隐忧200多项。自团体标准实施以来，联盟内企业产品的技术指标、质量水平和品牌形象显着提升。除此之外，我市还引导企业引进海内外高层次人才，建立院士专家工作站等，不定期召开机床装备行业“浙江制造”品牌建设培训会，引导企业加大技术进步和管理创新力度，提升质量水平，推进“浙江制造”培育工作，全方位提供品牌建设、标准制定、质量管理等服务，帮助企业夯实“浙江制造”创建基础，建立动态跟进式的培育模式。
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文字 | 温岭日报全媒体记者陈舒丹
图片 | 温岭日报全媒体记者 庞辉斌 往期温岭发布
编辑 | 郑黎明 审核 | 潘国志校对|程丽
