专业的事交给专业的团队 矿管家：13087558575 (微信)
高效绿色环保黄金浸出药剂－矿虫牌提金剂
锌硫分离有抑硫浮锌和抑锌浮硫两种方案，最常用的是浮锌抑硫法。锌硫分离常用的抑制剂方案有：
（1）石灰或石灰+少量氰化物法。这是最常用的抑硫药剂方案，石灰的用量按原矿或混合精矿中硫化铁矿物的含量和可浮性来调节。有的选厂矿石含硫高，易浮，为了避免石灰用量过大而引起操作不稳定，补加少量（5~10g/t）氰化物，抑硫效果得以显着改善，而锌的回收率不受影响。
（2）加温法。将锌硫混合精矿充蒸汽加温至45~60℃，同时充气搅拌，黄铁矿表面氧化可浮性下降，而闪锌矿在此条件下仍保持其可浮性，不加任何药剂，可以分离锌硫。如果在加温时，补加一定量的石灰，分离效果更好。此法对浮游活性大的黄铁矿的抑制作用比石灰法强。
（3）二氧化硫+蒸汽加温法。这是抑锌浮硫的方法,用二氧化硫气体处理锌硫混合精矿,控制pH= 4.5~ 5.0,然后通入蒸汽加温到80℃，用黄药捕收黄铁矿，粗选pH＝5.0~5.3。准确控制pH值和温度是此法的关键。这种方法常用于黄铁矿浮游活性大的锌硫混合精矿分离或锌精矿脱硫。
在铅锌矿石浮选中，如何解决活性黄铁矿和毒砂的干扰，是极为重要的问题。国内外生产实践表明，以下几点可供参考：
（1）调整浮选流程，改变有用矿物浮选顺序，让活性硫化铁矿物先于闪锌矿与方铅矿一起浮出，然后进行铅硫分离和再浮闪锌矿。日本丰羽选厂，就是采用铅硫混合浮选流程来解决那部分活性黄铁矿的干扰的。德国梅根选厂采用优先浮铅再浮硫最后浮锌的流程，辅以特殊的作业条件——高碱度抑黄铁矿，高级黄药捕收铅矿物等，解决了可浮性好的胶状黄铁矿对分离的干扰。
（2）应用热二氧化硫法进行胶状黄铁矿的反浮选。热二氧化硫法即前面所讲的二氧化硫+蒸汽加温法。用此法从锌精矿中或铜铅锌混合精矿中反浮选胶状（或活性）黄铁矿、磁黄铁矿，可较大幅度地提高锌精矿（或铜铅锌混精矿）的品位。
（3）采用高效抑制剂和特殊的作业条件抑制活性黄铁矿。国外采用糊精、白坚木素、木素磺酸盐等有机混合剂抑制可浮性好的含碳黄铁矿、磁黄铁矿和毒砂，这种混合抑制剂中加入木素磺酸盐可以减弱它们对铅、锌硫化物的抑制，提高选择性，我国凡口和德国梅根选厂还用大石灰量(pH＞11.5)抑黄铁矿，用大量高级黄药捕收方铅矿。并将粗选作业的黄药全部或部分加入第一段球磨机，有的选厂采用加温法，来加强对黄铁矿的抑制。
（4）毒砂的抑制也是较困难的，特别是矿石中存在重金属离子时，更是如此。国外实践经验表明，联合运用石灰—二氧化硫一锌氰络合物能较有效抑制闪锌矿和毒砂，进行铅锌分离或铜一锌分离。如果往矿浆中充气则更加有效。运用这些药剂时添加地点和用量是最重要的参数。往矿浆中充气时，二氧化硫和锌氰络合物应加人磨矿，而石灰应加入充气器，该顺序比将石灰加入磨矿机更有效。锌浮选时，用石灰抑制毒砂，石灰和硫酸铜都应加入充气器，充气10~15min，闪锌矿被活化，毒砂受抑制。当不能完全抑制毒砂以提高锌品位时，可用反浮选毒砂的方法。此时，可用氧化锌和加热至70~85℃，在pH3.5~4.5的介质中抑制闪锌矿，用黄药类浮毒砂。或用活性炭与硫酸调整锌精矿，矿浆加热至85℃再冷却至65℃加硫酸锌，用硫氨酯类浮毒砂。
专业的事交给专业的团队
我们专注于提供更好的选矿技术服务
矿石元素化验分析
选矿工艺流程试验
选厂设计工程监理
黄金环保提金药剂
选矿设备安装调试
生产调试运营管理
往期精彩回顾
陕西某金矿选矿厂选矿设备安装项目
墨西哥某金矿来我院进行选矿实验
老挝金矿项目纪实
山东理工大学在我院创新创业实践基地揭牌成立
中国矿业大学与我院共建硕士研究生培养基地
某铜铅锌矿分离工艺技术专题
