一、应用领域MDV系列立式加工中心是通用技术大连机床（DMTG）研发生产的高刚性、高精度立式加工中心。适合加工复杂的模具轮廓、汽车零部件、服务行业的箱体类零件，在模具加工方面尽显其优越性、是中小型模具零件加工业的首选机床。可实现低速大扭矩，适用于高强度钢、高温合金等难加工材料及钢件的高效加工。
二、加工样件
三、亮点01高精度—机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用先进的中空冷却技术，有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度。此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。02高速度—机床主轴采用变速齿轮传动结构，最高转速达8000rpm，并具有两档齿轮变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求。并有13000rpm电主轴可供选项。机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮联动实现快速换刀（换刀时间：2秒）。03高刚性—机床的主体部分全部采用树脂砂高强度铸件，床体为整体铸件。立柱固定于后床身，滑台、工作台在其上运动，提高了整台机床的稳定性。X、Y、Z三个坐标导轨采用了高刚性进口贴塑板淬火导轨滑动副。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。四、特有技术01采用内部两档变速的高速齿轮传动主轴，可在满足低速切削的同时满足高速加工要求，大大提高产品零件的加工范围。
02采用先进的高精度中空丝杠冷却技术，控制丝杠的温度变化范围，解决丝杠因温升而引起的变形问题，提高机床的加工精度。03采用先进的温度补偿技术提高加工精度，实现主轴温度的实时补偿。解决主轴因温升而引起的变形问题，提高机床的加工精度。
04主轴联动松刀技术，实现2s的快速换刀。缩短换刀时间，提高加工效率。因采用机械结构实现换刀，减少整个换刀动作的故障率。
05床体为整体铸件，提高了机床的稳定性，同时机床在设计过程中通过有限元分析，使结构更加合理。
06FANUC-31i的高精度、高稳定性的控制系统。四、主要技术参数
五、主要配套件
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