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施工现场绿色施工创新技术应用

时间:2021-10-31 11:42:01

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施工现场绿色施工创新技术应用

一、装配式钢板路面

1、设计背景

在项目前期策划阶段,研发团队通过对以前施工项目进行总结,及目前集团公司在建的其他项目临设布置进行考察学习,分析发现:施工现场临时道路采用现浇混凝土道路或预制装配式钢筋混凝土道路;以上传统做法存在施工周期长、费用高、建筑垃圾排放量大、不可周转及装配化程度低等缺点。项目部以节能减排作为核心,通过技术创新拟对以上传统做法进行改进,降低消耗,为实现绿色施工目标做出贡献。

2、设计图、实景图

设计图 实景图

设计说明:

(1)、每块钢板尺寸2mx4mx0.02m。

(2)、路基采用2:8灰土整平压实,路基两侧采用100mm宽、200mm厚的现浇混凝土浇筑。

(3)、钢板通过耳板连接,并用钢筋插销锚固在地下。

(4)、纵横向采用10#槽钢做排水槽。

3、工艺流程

地基处理→埋设槽钢→砂子刮平→铺设钢板→钢板连接→安装槽钢道沿→安装警示栏杆

4、成本分析(单位:元)

说明:本次对比以长100米,宽4米路为例

二、装配式钢板坡道

1、设计背景

在项目前期策划阶段,研发团队通过对以前施工项目进行总结,及目前在建的其他项目临设布置进行考察学习,分析发现:施工现场临时道路采用现浇混凝土道路或预制装配式钢筋混凝土道路;以上传统做法存在施工周期长、费用高、建筑垃圾排放量大、不可周转及装配化程度低等缺点。项目部以节能减排作为核心,通过技术创新拟对以上传统做法进行改进,降低消耗,为实现绿色施工目标做出贡献。

2、设计图、实景图

设计图 实景图

设计说明:

(1)、每块钢板尺寸2mx4mx0.02m。

(2)、路基采用2:8灰土整平压实,路基两侧采用100mm宽、200mm厚的现浇混凝土浇筑。

(3)、钢板通过耳板连接,并用钢筋插销锚固在地下。

(4)、横向采用10#槽钢排水槽,纵向采用PVC及波纹管做排水槽。

3、工艺流程

地基处理→埋设槽钢→砂子刮平→铺设钢板→埋设PVC导水槽→钢板连接→焊接防滑条→安装槽钢道沿→安装警示栏杆

4、成本分析(单位:元)

说明:本次对比以长100米,宽4米路为例

三、装配式活动房基础

1、设计背景

传统的活动房基础存在施工周期长、费用高、建筑垃圾排放量大、可重复利用率低等缺点,同时为了加快现场活动房装配速度,以节材为出发点,打破常规做法,以可循环利用的建筑材料为主导,因地制宜,提高经济性,努力降低对建筑材料的消耗,减少人工消耗。

2、设计图、实景图

设计图 实景图

3、技术说明

(1)、活动房基础材料可以提前加工,使用时安装方便,缩短从搭建到使用的时间间隔,较传统基础安装时间缩短67%。

(2)、基础钢梁按K式活动房模数排布,用连接件与基础连接,具有卓越的抗风能力及抗震性能。

(3)、采用钢制地面代替传统地砖地面或木地板地面。

(4)、可实现100%循环使用,周转使用次数10次以上,绿色无污染。

4、成本分析(单位:元)

说明:本次对比以7间活动房为例

四、厚筏板槽钢马镫

1、设计背景

项目工程基础筏板厚度较大,设计筏板厚度1.6m、1.8m,局部最深处4.5m。根据图纸设计要求——筏板上下层钢筋采用25@1200的马凳筋支撑,双向布置。但钢筋马凳施工周期长、工艺繁琐、成本高和安全性低,无法满足施工进度要求。

2、设计图、施工图

设计图 施工图

3、控制要点

(1)、槽钢型号选择须进行力学计算,根据力学计算结果结合安全、经济等因素,选取合适的槽钢用于实际生产。

(2)、立杆下料长度=筏板厚度-上部槽钢高度-筏板上部两层钢筋直径之和-筏板上部保护层厚度。

(3)、槽钢焊缝质量符合规范要求。

4、对比分析

五、生活区透视围墙

1、设计背景

项目临建施工过程中,以“四节一环保”为核心,综合现场实际情况,力求达到美观、环保、节材、绿色的施工要求。生活区透视围墙,采用现场实验室拆除后的废旧铁栅栏(见右图)围墙经 加工而成,达到了美观经济的效果。

废旧栅栏

2、设计图

3、工艺流程

排立柱位置→浇筑混凝土基础→安装立柱→安装栅栏

4、技术说明

(1)、透视围墙立柱通过膨胀螺丝与基础连接,立柱与栅栏用螺栓连接。

(2)、透视围墙可重复使用,无垃圾排放。

5、经济效益(单位:元)

说明:本次对比以42米长围墙为例

六、预制盖板式人行道路

1、技术内容

预制盖板式人行道路也称盖板路,利用角铁、冷拔丝与细石混凝土浇筑的预制盖板铺设的人行路。考虑施工现场人行道的正常通行,盖板长1.2m,宽0.6m,横向并排布置。主要材料及规格如下:

2、主要优点

(1)节约成本

预制盖板混凝土道路在经济性方面有着先天的优势:经分析,普通混凝土1.2m人行道每百米费用9270元,预制盖板每百米10192元。如果按预制盖板重复使用3次计算,将节约成本约1.7万元。

(2)使用方便

盖板设计定型后采用预制加工的形式,可在工厂提前加工焊接,施工现场直接浇筑成型,大大缩短了盖板道路的施工周期。由于拼装时施工方便、操作简单,后期损坏后也可单个更换的优点,值得大力推广使用。

(3)节能环保

首先,预制盖板选用工程施工过程中的剩余混凝土余料浇筑,使得多余的混凝土不至于浪费造成成本损失。其次,预制盖板的使用周转次数2-3次,高效率的使用使得过程中不会像传统做法那样产生过多的建筑垃圾,起到了可持续利用和环保节能的目的。

七、隔油池及化粪池

1、设计背景

传统的隔油池、化粪池采用砖砌或混凝土等。以上传统做法存在施工周期长、费用高、建筑垃圾排放量大、不可周转及装配化程度低等缺点。本工程在施工前期策划过程中,紧紧围绕“四节一环保”这五项核心内容,结合项目实际情况,拟通过创新研发以下装配式、工具化设施,以提高现场临时设施周转率、减少垃圾排放量、降低成本。

2、产品简介

生活区装配式化粪池、隔油池采用3mm厚钢板制作,是替代目前国内广泛使用砖砌化粪池的理想产品,成功避免了砖混结构化粪池的渗漏、运行工况不佳、使用寿命短暂、建筑垃圾排放量大不可重复利用等重大问题,从而提供了社会效益和环境效益。具体如下图:

化粪池 隔油池

3、产品优点

(1)、钢板制作,抗压强度高,经久耐用。

(2)、可提前加工,提高工作效率,缩短工期。

(3)、可轻易安装,施工快捷、方便,成本低。

(4)、拆除方便,预计可重复使用5次左右,绿色环保。

4、成本分析

通过对比分析,装配式隔油池、化粪池周转2.6次,与砖砌隔油池、化粪池造价持平。

八、装配式旗台

1、设计图

设计说明

(1)、立柱及连接杆采用50*50角钢制作。

(2)、角钢上焊接40*4角铁,通过M10螺栓连接。

(3)、底座采用8#槽钢。

(4)、采用暗红色瓷砖做基面。

(5)、不锈钢旗杆,高度6~8m。

2、技术特点

(1)、构件可在现场提前进行加工,可直接安装,方便又快捷,可缩短施工工期。

(2)、减少施工现场湿作业量,有利于环保。

(3)、可周转使用,使用寿命长,可达以上。

(4)、设置四个起吊孔,拆装、转运方便。

(5)、建筑垃圾零排放。

3、成本分析(单位:元)

九、钢制散水

1、技术内容

活动房钢制散水按照K式活动房模数(1820mm)设计,采用2mm厚钢板与2mm*40mm的方管骨架进行焊接,每块板尺寸为1818*900mm,铺设于夯实基础上,代替传统砖砌散水或混凝土散水。

2、产品优点

(1)、使用方便

钢制散水符合k式活动房,可以提前加工,待基础处理好后,可依据活动房位置,直接快速准确的进行安装,安装好后可直接投入使用,缩短了施工工期。

(2)、节能环保

钢制散水与室内钢制地面大小一致,可通用。同时在使用及拆除过程中,无垃圾排放,符合绿色施工理念。

(3)、节约成本

钢制散水可完全代替传统散水,拆除后可重复利用,可持续使用以上。

3、成本分析(单位:元)

说明:本次对比以七间活动房散水为例

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