拉深系数,drawing coefficient
1)drawing coefficient拉深系数
1.According to the key questions of pulling crack,unreasonabledrawing coefficient distribution and irregular surface,the new process was set down.分析了调速帽深筒形件成形的工艺特点,针对零件在成形过程中易拉裂,拉深系数分配不合理,表面不平整等关键问题,制定了新的工艺方案,随后对该工艺方案进行了全面模拟分析,合理分配了拉深系数,很好地解决了多次拉深中的拉裂问题;为使零件表面平整,在最后一次拉深时,凸模上增设预整形角。
2.Then, the result of equation of critical buckling time and diagrams between critical buckling time anddrawing coefficient, relative conical radius, relative radius and relative thickness are given by computer program.然后通过计算机编程 ,求解了临界失稳方程 ,得到了拉深系数、相对锥顶半径、相对圆角半径、材料相对厚度与临界失稳时刻间的关系曲线 ,并对曲线变化的规律进行了分析。
英文短句/例句
1.Mechanical Analysis and Optimism Design for the Limiting Drawing Parameter of the Cup-drawing Process;圆筒件拉深的力学分析及极限拉深系数的优化
2.Research on Reasonable Blank-Holder Force and Deep-drawing Limit of a Conical Part;圆锥形零件极限拉深系数及合理压边力的研究
3.cupping(ductility) value压延系数，引伸系数，拉伸系数，深拉系数
4.Numerical simulation of cup drawing based on drawing-hole forming technology基于拉深孔成形技术的杯形件拉深数值模拟
5.Numerical Simulation of Multi-stage Forming Process of Motor Shell;马达壳多道次拉深成形过程数值模拟
6.Research on the Number Simulation of the Forming Process of the Motorcar s Chassis Beam;汽车底盘横梁拉深成形数值仿真研究
7.Hot Drawing Forming and Simulation of AZ31B Magnesium Alloy Sheet;AZ31B镁合金板材热拉深成形及数值模拟
8.Research on impact of parameters to inner-wrinkling in surface drawing曲面类零件拉深内皱的影响参数研究
9.The Numerical Simulation of Blank Hold Force of Cylinder Part Drawing Based on Dynaform基于Dynaform的圆筒件拉深压边力数值模拟
10.Variations in the color of yellow Labradors are not penalized, but treated the same as any other yellow Labrador; however the lighter shades tend to predominate in the ring at this time.黄色拉拉虽然颜色的深浅不同，但都是黄拉拉，尽管目前浅色的拉拉数量更多些。
11.The Hot Stamping Forming Simulation of the Auto Rightpanel and Optimization Design of Process Parameters汽车右托架热拉深数值模拟及工艺参数优化
12.The drawbead geometrical parameter discrete optimization based on FE analysis基于数值模拟的拉深筋结构参数离散优化
13.Research into Control System of Hydraulic Deep Drawing Press Based on Limit Deep Drawing Principle;基于极限拉深原理的高速智能液压拉深机控制系统的研究
14.Design Flow and Knowledge Driven Drawing Die CAD System;设计流程与知识驱动的拉深模CAD系统
15.Study on Expert System for Drawbead Design Based on Objected-oriented Method;基于面向对象的拉深筋设计系统研究
16.Development of Stretching Mold CAD System Based on Pro/TOOLKIT;基于PRO/TOOLKIT的拉深模CAD系统的开发
17.CAD/CAPP/CAE system of progressive deep drawing by knowledge based engineering基于知识工程的连续拉深CAD/CAPP/CAE系统
18.Development on the CAD system of cylindrical parts drawing die based on Inventor基于Inventor的筒形件拉深模CAD系统开发
相关短句/例句
drawing rates拉深系数
1.This can be used to caculate cup-drawing rates quickly.针对筒形件拉深工艺的传统设计方法的缺陷，利用优化设计理论，建立了筒形件拉深工艺的数学模型并编制了一套人机交互式的优化设计程序，从而方便、快捷的确定合理的拉深系数，成功地解决了筒形件拉深工艺设计中拉深系数的合理分配问题。
3)limit drawing coefficient极限拉深系数
1.Simulation study onlimit drawing coefficient of cylindrical part;筒形件极限拉深系数数值模拟实验研究
2.Study on technological method of reducinglimit drawing coefficient;降低极限拉深系数的工艺措施
3.This formula to express the relation oflimit drawing coefficient and friction factor is given in this paper.通过对板料拉深法兰变形区和直壁传力区的应力分析 ,应用功平衡法 ,推导了极限拉深系数与摩擦系数之间的关系式 ,并讨论了摩擦对拉深性能的影响。
4)limit drawing ratio极限拉深系数
1.Optimization oflimit drawing ratio of cylinder part筒形件极限拉深系数的优化
2.And it is proved that it can reach smallerlimit drawing ratio by the deep drawing experiments.通过拉深工艺试验证明该曲面凹模可以达到很小的极限拉深系数。
5)ironing rate变薄拉深系数
6)pulling depth拉深次数
延伸阅读
拉深用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。采用拉深与翻边、胀形、扩口、缩口等多种工艺组合，可以制成形状更复杂的冲压件。汽车车身、油箱、盆、杯和锅炉封头等都是拉深件。拉深设备主要是机械压力机。图1为拉深的原理。在圆筒形工件的拉深过程中，板坯由初始直径D0缩小为冲压件的圆筒直径d。表示拉深变形的大小，称为拉深变形程度。变形程度很大时，拉深所需变形力可能大于已成形零件侧壁的强度，而把工件拉断。为了提高拉深变形程度以制出满意的工件，常常把变形程度较大的拉深分为两道或多道成形，逐步缩小直径、增加高度（图2）。 拉深时,平板坯料受凸模向圆筒侧壁传递的拉力,由四周向中心移动，直径逐渐缩小，这部分金属互相受压。当板坯的厚度小、拉深变形程度大时，在压应力作用下，圆筒工件的平面法兰部分会出现失稳起皱现象。为了防止起皱现象和保证拉深件质量，在拉深模中常设有压边装置（压边圈）。简单的压边圈是靠弹簧或压缩空气压住坯料周边的。大型件拉深时，常采用双动压力机，利用外滑块的作用压边。当毛坯的厚度较大、零件的尺寸较小时，不用压边装置也可以进行拉深。压边圈的作用力在保证板坯不起皱前提下，应选取尽量小的数值。拉深件各部位的厚度因受力不同有所不同。一般是底部中心厚度不变。底部周边和侧壁下部受拉力作用,厚度稍减少。侧壁上部和平面法兰部分受压力作用，厚度稍增加。若拉深模与压边圈之间的间隙稍大于坯料的厚度，则制成的拉深件的壁厚基本上等于初始的板料厚度。如果拉深模与压边圈之间的间隙小于坯料的厚度，拉深件的侧壁就会受模具间隙的作用而变薄，这种方式称为变薄拉深。用变薄拉深法可以制成底厚、壁薄、高度大的零件，如深筒食品罐等。拉深时板坯的法兰部位变形抗力最大。为减少这个部位的抗力、加大变形程度和提高变形效率，在生产中可采用差温拉深法。差温拉深的原理是：在坯料变形区，即板坯法兰部位加热,降低拉深变形抗力；在传力区,即筒壁下部和底部保持常温，以保持抗拉强度，防止拉断。用这种方法可以减少拉深次数,但需要耐高温的模具,在钢板拉深中应用尚少。此外，还可用橡胶、液体或气体代替刚体的凸模或凹模对金属进行拉深成形，即软模拉深，其特点是可以提高拉深变形程度和节省模具费用。
