回转误差,Rotation error
1)Rotation error回转误差
1.Starting from the dynamic model of turning process,the basic theory of model-buildingfor rotation error by Dynamic Dato System(DDS)method is analysed .从车床切削过程的动态模型出发，分析了用动态数据系统（ＤＤＳ）方法建立主轴回转误差模型的理论基础，直观、深入地展示了模型建立的条件和实质。
2.In this paper, the quantitative relation between the mounting angle of boring tool and boring cutting face outline in boring process can be reasoned from discussing the movement of rotation error of boring machine spindle, thus it is possible to optimistically seek mounting angle so as to obtain the best processing effect.本文从研究镗床主轴回转误差运动出发,推导出镗削加工中镗刀安装角与镗削截面廓形的定量关系。
3.The effect of gear machine tool spindle rotation error on gear machining errors is introduced The result of measurement indicates that the signal of rotation error is very wealthy Therefore,the rotation error of spindle should be taken seriously in evaluating the precision of machine tool,analyzing machining errors and compensating erro简要介绍了主轴回转误差对齿轮加工误差的影响，并进行了测试研究。
英文短句/例句
1.The application of error separation techniqu in axis turing error measurement误差分离技术在主轴回转误差检测中的应用
2.Investigation on Magnetic Rotor"s Rotating Error Measurement;磁悬浮转子回转误差的测试技术研究
3.The Testing System of Machine Spindle Rotary Error Based on LabVIEW基于LabVIEW的机床主轴回转误差测试系统
4.The Testing System of Spindle Error Based on LabVIEW基于LabVIEW的主轴回转误差测试系统
5.Dynamic measurement technology of the spindle motion error of high speed spindle机床主轴径向回转误差的测试与研究
6.Analyzing Rotor Rotating Error Using Fractional Brownian Motion基于分数布朗运动的转轴径向回转误差分析
7.The Radial Rotation Error Analysis and Three-dimension Simulation of Precision Sliding;精密轴的径向回转误差分析与三维仿真
8.Influence of Machine Tool Spindle s Rotating Error Motions on Workpiece s Machining;机床主轴回转误差运动对零件加工的影响
9.On Spindle Motion Error Separation Based on Virtual-position Reading基于虚位数据法的主轴径向回转误差分离研究
10.A Study on Machine Tool Spindle’s Gyration Error to Working Accuracy关于机床主轴回转误差对加工精度的影响
11.Principle and Method of Relativity Rest Test for Measurement of Spindle Rotation Error主轴回转误差的相对静止测量原理与方法
12.Measurement Technology of the Rotor Rotating Error of Motorized Spindle Based on LabVIEW基于LabVIEW的电主轴径向回转误差测量技术
13.Analysis of error compensation on NC gear shaper workbench数控插齿机工作台回转误差补偿之分析
14.Testing System of the Rotating Error of the Principal Axis Based on Virtual Instrument基于虚拟仪器的主轴回转误差测试系统
15.DSP-Based Dynamic Measuring System of Lathe Spindle Rotation Error基于DSP的车床主轴回转误差的动态测量系统
16.Research on Thin Wall Rotation Profile Error Evaluation;薄壁回转体廓形误差评定方法的研究
17.Research on a Radial Error Separation Method about Gyre Movement;一种回转基准径向误差分离方法研究
18.Spherical Precision Grinding System and Error Modeling回转球面精密磨削系统及其误差模型
相关短句/例句
rotating error回转误差
1.Mathematic Description or Effects of Spindle Rotating Error on Machining;主轴回转误差对加工影响的数学描述
puter-assisted measurement and analysis of therotating error of a machine tool main-shaft;计算机辅助主轴回转误差测试与分析
3.In the measurement ofrotating error of spindle, surface errors of the test piece ismixed with therotating errors inevitably, in the case of the measurement ofultra-precision spindle, the mixed surface errors shouldn’t be neglected, therefore,Research on the measurement ofrotating errors is focused on Error SeparationTechniques.在超精密主轴回转误差的测量中,主轴回转精度的测量不可避免会混入被测件本身的形状误差,而对于高精密主轴回转精度的测量,混入的形状误差不能忽略,因此主轴回转精度测量技术的研究焦点在于误差分离技术的研究。
3)Rotary error回转误差
1.Influence of rotary errors of centrifuge spindle on accelerometer input accuracy;精密离心机主轴回转误差对加速度计输入精度的影响
2.Taking lathe spindle rotary error as an example due to machine spindle pure radial pulsation and pure axial shifting geometric form error of workpiece cross section and the magnitude of subsequent machining error are analyzed.以车床主轴的回转误差为例，分析了由于主轴的纯径向跳动和纯轴向窜动而造成被加工工件横截面的几何形状误差，以及由此产生的加工误差的大小，得出了这两种误差对加工精度影响的各种结果。
4)Turning Error回转误差
1.The Secondary Separation from AxisTurning Error Based on Three Points Measuring;基于三点法的主轴回转误差二次分离技术
2.Therefore, the measurement of turning error, vibration, dynamic equilibrium and stiffness is the most important aspect in quality control system.在精密轴系的制造过程中需要采用相应的质量控制手段才能确保加工装配精度,而针对精密轴系的回转误差、振动、动平衡和静刚度的检测则是质量控制体系中的重要一环。
5)rotary errors回转误差
1.The effect of therotary errors caused by the radial pulsation of lathe spindle on the spares machining precision during the process of turning and boring was studied by means of mathematical formulas.分析了引起机床主轴径向跳动的原因,通过建立机床主轴径向跳动的数学表达式,研究了主轴径向跳动引起的回转误差在车削和镗削加工中对零件加工精度的影响。
6)error of rotary axle回转轴误差
延伸阅读
《多回转阀门驱动装置的连接》二项标准介绍一、概述目前我国主要有两项阀门驱动装置的连接标准，即GB/T 12222- 《多回转阀门驱动装置的连接》和GB/T12223- 《部分回转阀门驱动装置的连接》，这两项标准均是今年2月21日批准发布的，实施日期是8月1日。该两项标准在1989年第一次制定时就分别采用了ISO 5210和ISO5211标准，新标准是对原1989年标准的修订，也同样修改采用（等效）了ISO5210和ISO5211的新版本。两项标准主要规定了阀门驱动装置的术语和定义，法兰代号和与其相对应的最大转矩，与阀门连接的法兰尺寸，驱动件的结构形式和尺寸。《多回转阀门驱动装置的连接》还规定了与其相对应的最大推力。《多回转阀门驱动装置的连接》主要适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。《部分回转阀门驱动装置的连接》主要适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。两标准的连接尺寸也适用于驱动装置与齿轮箱、齿轮箱与阀门的连接。二、《多回转阀门驱动装置的连接》新老标准的主要区别1、新标准增加了F12代号的法兰，新增加的F12代号的法兰能传递的最大转矩值为250N•m，推力值为70kN。F12法兰的尺寸见下表：法兰代号d1d2(f8)d3d4hmaxh1min螺栓或螺孔数量F1215085125M1231842、新标准对螺栓孔的位置分布提出了要求，即标准中“5.6 螺柱或螺栓孔应错开驱动装置的轴线对称分布。如图2所示”，增加了图2。老标准中没有示意图。新标准中的图2：法兰代号α/2F07~F1645°F25~F4022.5°
3、新标准将原标准附录A的内容添加入正文内，原标准附录A1的内容(图)作为新标准“6.1既能传递转矩又能承受推力驱动件”的内容(包括图4)；原标准附录A2的内容(图)作为新标准“6.2仅能传递转矩的驱动件”的内容(包括图6)。新标准无附录。4、新标准还增加了如下条款：“3.5 法兰代号（该术语原标准在连接尺寸表的注释中）。 5.2 驱动装置与阀门相连接的法兰，应采用带定位凸肩法兰，其配合尺寸按表2中d2要求。 5.4 阀门与驱动装置相连接的螺纹长度最小值按表2的h1的规定。 5.5 法兰外圆尺寸，按表2的d1规定（为最小值）。”在以上几条中，图1及表2中已明确表示了5.2条、5.4条的规定，但未明确5.5条中d1为最小值。5、新标准增加了“表1 法兰代号-最大转矩和最大推力值”的注4和注5。即：“注：4 以上计算参数的变化将导致可传动转矩和推力值的变化。5 具体应用时，法兰代号的选择应考虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转矩”。老标准中只加注了前三个。三、《部分回转阀门驱动装置的连接》新老标准的主要区别1、新标准增加了F60代号的法兰，新增加的F60代号的法兰能传递的最大转矩值为250000N•m。F60法兰的尺寸见下表：法兰代号d1d2(f8)d3d4hmaxh1min螺栓或螺孔数量F60686470603M36854202、新老标准能传递最大转矩的假定条件及叙述有变化。新标准的表注为：“注1：本表中规定的转矩值是根据：螺栓承受的拉力为290N/mm2，法兰面之间的摩擦系数为0.2而确定的。 2：具体应用时，法兰代号的选择应考虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转矩”。老标准的表注为：“注：表中转矩来自以下的假定： a. 螺栓的力学性能等级为8.8级，屈服强度为640N/mm2，许用应力为20N/mm2； b. 螺栓只承受拉力，不考虑拧紧螺栓时引起的附加应力； c. 法兰面之间的摩擦系数为0.3。”3、新标准增加了整个第4章节“连接型式表示方法”的全部内容。4、按照新的法兰标准和国际标准，新标准中F03和F04法兰的尺寸与老标准不同。如下表：法兰代号d1d2(f8)d3d4hmaxh1min螺栓或螺孔数F03462536M5(M6)3(2)8(9)4F04543042M5(M6)3(2)8(9)4表中括号内为原标准尺寸。
