焊接工艺参数,welding parameters
1)welding parameters焊接工艺参数
1.The CO_2 short circuiting transfer welding is a non-linear and time-variant process , so the optimization of itswelding parameters is a focus in the field of welding.由于CO2短路过渡焊接过程是一个非线性、时变的过程,所以对其焊接工艺参数的优化研究一直是焊接界的热点。
2.Effects ofwelding parameters on the penetration of austenitic stainless steel A-TIG weld seam with the home-made active flux were carried out.利用自制的活性剂,考察了焊接工艺参数对奥氏体不锈钢A-TIG焊焊缝熔深的影响。
3.Welding procedure tests were arranged with orthogonal design on 13 important parameters to optimize thewelding parameters for welding of U75V rails.对U75V合金钢轨交流闪光焊焊接质量影响较大的13个焊接工艺参数,采用正交设计的方法设计了焊接工艺试验,根据正交试验结果分析了主要工艺参数与焊接质量之间的关系。
英文短句/例句
1.Study on Influence of Welding Process Parameters on Strength of Welded Joint焊接工艺参数对焊接接头强度的影响研究
2.Parameters optimization of fillet weld sealing joint in high pressure hydrogenation heat exchange加氢换热器角焊缝密封接头焊接工艺参数优化
3.Optimizing on Welding Parameters of TCS Ferritic Stainless Steel;TCS铁素体不锈钢焊接工艺参数的优化
4.Welding Procedure Parameters Design System for Robot弧焊机器人焊接工艺参数设计系统研究
5.Study on Relationship Between Welding Parameters and Weld Shape in Electron Beam Welding1Cr18Ni9Ti电子束焊接工艺参数与焊缝形状的关系研究
6."Providing good maintenance practices and correct weld parameter setting are done, no weld breaks are expected and no rewelds are necessary. "只要维修良好,焊接工艺参数设定正确,不会出现焊缝断裂,不必重焊。
7.Influence of Welding Process Parameters on the Joint Formation in Friction Stir Spot Welding of Aluminum;焊接工艺参数对铝合金摩擦点焊接头成形的影响
8.The Choice of Welding Process Variable of Thick Board Automatic Horizontal Welding Based on ANSYS Numerical Analysis基于ANSYS数值分析的中厚板自动横焊焊接工艺参数的选取
9.The Control of Process Parameters in the Controlled Pulsed Keyhole Plasma Arc Welding;受控脉冲穿孔型等离子弧焊接工艺参数的控制
10.Effect of Laser Welding Technology Parameters on Microstructure and Properties of Steel 30CrMniNi2A激光焊接工艺参数对30CrMnSiNi2A钢组织和性能的影响
11.The Welding Parameters of Ω Weld Seam Chosen on the Basis of the Methods of Orthogonal Test Design;基于正交试验设计的Ω焊缝焊接工艺参数的确定
12.Study on the effect on welding seams by the welding parameters of laser hybrid welding process based on the stepwise regression基于逐步回归法研究激光复合焊接工艺参数对焊缝的影响
13.Meanwhile the optimal welding parameter which was suitable for welding line impact toughness was gained by analysis on the test result of impact toughness and microstructure.通过对冲击韧性的测试结果与微观组织的分析,确定出使焊缝冲击韧性最佳的焊接工艺参数。
14.Measuring the Electric Parameters of Welding Consumables and Their Usability Analysis;焊接材料焊接电参数测试及其工艺性分析
15.The effects of technological parameters to linear friction welding process are analyzed.分析了工艺参数对线性摩擦焊接过程的影响。
16.Effects of Electron Beam Welding Parameters on SiC_p/101Al Welded Joints工艺参数对SiC_p/101Al复合材料电子束焊接头的影响
17.Optimization of Technics Parameters of Welding Robot CO_2 Gas Protecting and Welding Based on the Neural Network;基于神经网络的焊接机器人CO_2保护焊工艺参数优化
18.Multi-spot Hot-bar Soldering Process Parameters Optimization多焊点Hot-bar锡焊工艺参数优化
相关短句/例句
Welding Parameter焊接工艺参数
1.EfFect of welding parameter on weld form in A - TIG welding;焊接工艺参数对A-TIG焊的焊缝成形影响
2.Study on influence of welding parameters on weldpool geometry bynumerical simulation method;用数值模拟方法研究焊接工艺参数对熔池几何形状的影响
3.According to this material"s weldability, the TIG welding was used and the welding parameters were made.介绍了SA -2 13T91的焊接工艺 ,根据SA -2 13T91的焊接性 ,制定了相应的焊接工艺参数。
3)welding procedure parameter焊接工艺参数
1.In order to chose thewelding procedure parameters of the CRDM welding machine,the experiments of welding procedure qualification of the Ω weld seam were performed by using the methods of orthogonal test design.为了确定CRDM焊接机焊接工艺参数,应用正交试验设计法进行了Ω焊缝焊接工艺评定试验,用数理统计方法分析了对焊缝质量产生影响的各焊接参数的主次顺序,得到了最优生产条件。
4)welding process parameters焊接工艺参数
1.The purpose of this study is to decide optimal settings of the keyhole PAWwelding process parameters, which produce the good weld geometry.通过实验并应用基本遗传算法确定等离子弧立焊中获得良好焊缝形状的焊接工艺参数。
2.The welding process of aluminum keyhole PAW in vertical position is a complicated and highly nonlinear process and there are many uncertain factors in it,The weld quality is affected by many technologic parameters,so it is difficult to be determined the near-optimal settings of thewelding process parameters in production.铝合金穿孔型等离子弧立焊焊接过程是一个复杂的、高度非线性的过程，焊接质量受到多种工艺因素的影响，焊接过程中存在许多不确定性的知识，在生产中难以确定焊接工艺参数的近似最优化配置。
5)welding condition焊接条件，焊接工艺参数
6)welding parameters calculated焊接工艺参数计算
延伸阅读
回流焊接工艺无铅技术在焊接工艺上造成的变化最大，也是整个工艺技术中最难处理的部分。这方面的变化，是来自取出铅金属后的焊接金属在熔点和表面张力上的变化。这两方面的特性变化，使原先使用在锡铅中的焊剂配方必须重新设计或调整。熔点温度的改变和焊剂成分的不同也对焊接工艺造成工艺参数上的改变。从目前的研究结果中，所有较可替代的合金中，熔点温度都高于现有的锡铅合金。例如从目前较可能被业界广泛接受的‘锡-银-铜’合金看来，其熔点是在217oC。以此作为例子来看，无铅技术的采用将在焊接工艺中造成工艺窗口的大大缩小。理论上在工艺窗口的萎缩从锡铅焊料的37oC降到只有23oC，约38%的萎缩（见图一）。实际上，工艺窗口的萎缩还比以上的理论值还大。原因是在实际工作上，我们的测温（Profiling）做法含有一定的不确定性，加上DFM的限制，以及要很好的照顾到焊点‘外观’（不少工厂还是以外观做为主要的质量检查依据）等等，这个回流焊接工艺的窗口其实只约有14oC（约53%的萎缩）。这只有14oC的工艺窗口，事实上在工艺调制上是有很大的挑战性的。而对设备（回流炉）和DFM的要求也比锡铅技术的应用要求高出许多。 理论上在焊接过程时，焊点的温度只要达到焊料合金的熔点温度就行了。但在实际情况下，刚达到熔点温度的焊料，其润湿性特差。所以我们必须提高实际焊点的温度以增加润湿能力。由于无铅合金的润湿性比起锡铅合金还差，这做法在无铅技术上更是必要。PCBA上的器件和板材都有承受温度的极限，目前在无铅技术中对这承受温度提出的要求是260oC。虽然这温度和含铅技术的240oC比较下有所提高，但因为焊点温度受到熔点温度和润湿性考虑的影响提高的幅度更大，这就造成了容许的工艺窗口（温度的上下限）在无铅技术中小了许多。 事实上，如果器件供应商在器件设计上只满足国际建议的260oC为上限，用户所面对的问题还更大。所拥有的焊接温度工艺窗口就可能连上面所说的14oC都不到了。这是因为有些器件如BGA之类的封装设计，在对流加热的应用中，封装本体的温度是常常高于底部的焊点温度的。这原本还不算是个大问题，使问题恶化的是，这些器件一般也都是热容量较大的器件，封装导热性不是十分优良。而由于同一PCBA上总有些热容量小很多的器件（注三），所以就造成了实际温差十分难通过工艺调整来缩小和确保都在工艺窗口内。 不只是工艺窗口的缩小给工艺人员带来巨大的挑战，焊接温度的提高也使焊接工作更加困难。其中一项就是高温焊接过程中的氧化现象。我们都知道，氧化层会使焊接困难、润湿不良以及造成影响焊点寿命的虚焊。而氧化的程度，除了器件来料本身要有足够的控制外，用户的库存条件和时间、加工前的处理（例如除湿烘烤）、以及焊接中预热（或恒温）阶段所承受的热能（温度和时间）等等都是决定因素。无铅技术的温度提高，正使焊端在预热段造成更多的氧化。如果锡膏的助焊剂能力不足，或是回流温度曲线在‘清洁/除氧化’段的工艺设置不当的话，回流时就可能出现焊接不良的问题。
