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7月13日12时许，随着“嗡嗡”的轰鸣声，一块块混凝土剥落，武汉市轨道交通8号线二期工程的最后一个区间洪山路~小洪山站区间左线盾构刀盘破洞而出，至此，武汉市轨道交通8号线二期工程按计划实现双线洞通，工程建设取得了重大阶段性胜利。
01 文化高校风景“一线牵”
轨道交通8号线二期工程全长17.6公里，全线设12座车站，起于一期工程终点梨园站，经东湖路、八一路、珞狮南路、野芷湖大道至野芷湖站，全部为地下线路。其中，线路在街道口站与2号线换乘，在马房山站与11号线东段二期换乘，在省农科院站与规划中13号线换乘，在野芷湖站与7号线换乘。
8号线二期工程贯穿东湖风景区、水果湖行政中心、街道口商圈及南湖大型居住区，沿线串起东湖风景区、省博物馆、省美术馆、武汉大学、华中师范大学、武汉理工大学、湖北工业大学等风景名胜、文化场所、知名高校。作为武昌地区的镇间骨干线路，该工程的建成将有效缓解武昌中心地区的交通拥堵情况。8号线二期工程建成通车后，将与8号线一期工程和8号线三期工程贯通运营，运营里程达到39.2公里。作为武汉市第四条过江轨道交通线路，8号线将成为连接武昌、汉口中心区，跨越长江的重要客运交通走廊，在改善交通状况、缓解过江压力、优化城市布局等方面发挥重要作用。
02 12个车站主体结构全部完工
8号线二期共12站，主体结构已全部完工。其中，站内装修已完成4站（省博物馆站、中南医院站、马湖站、野芷湖站），其余8站正在进行站内装修。
其中，省农科院站基坑内存在约7000方微风化石灰岩，平均强度为83mpa，最高达到110mpa，为地下三层岛式车站，与地铁13号线呈T型换乘，车站位于主干道十字路口，周围交通量大、管线纵多、场地狭小、建筑物密集、地层复杂，施工难度复杂，项目积极配合管线改迁，精心组织施工、历经三次交通导改，克服基底溶洞及基岩裂隙水，做好车站基坑周边建构筑物及管线保护，最终历经19个月在武汉军运会前完成了车站主体结构施工。
03 全过程监控提高施工安全
小洪山站~街道口站区间施工下穿2号线街道口站，上下净距仅2m，为保证既有线的运营安全，在施工期间，建设者对2号线车站全面布点进行了自动化监测，利用自动化监测机器人24小时不间断监测上传数据，并及时通过监测数据指导现场动态施工，通过严密监测和措施到位，下穿施工对2号线做到了零干扰零影响。同时，小街区间下穿二环线高架桥墩及沿线众多居民小区，在盾构施工过程中建设者通过严控盾构机掘进参数以及同步注浆量，最终各项监测数据正常，有效的保护了各地面建筑物。
04 强谋划、严盯控确保完成节点目标
洪山路站-小洪山站区间全长1595米，分为大断面矿山法隧道、小断面矿山法隧道和盾构隧道三部分。建设者需要在平均抗压强度达70~80mp且岩溶裂隙发育的微风化灰岩中，利用爆破法施工一个内轮廓宽20.14米，高12.83米，埋深约23米的大断面隧道，并在地下36米深的隧道内组装盾构机进行掘进，盾构隧道先后穿越微风化灰岩、含粘性土粉砂、粘土夹碎石、粉质粘土、粉质粘土夹粉土及粘土等地层，地质情况复杂多变。
在暗挖隧道施工阶段，全体建设者攻克了隧道断面大造成施工风险成倍增加，城市中心地段老、旧建筑物数量多、距离近，线路上方管线错综复杂，膨胀土、岩溶等不良地质发育、火工品连续不间断供应等困难，仅用四个月就完成了大小断面暗挖隧道施工，创下武汉地铁记录；在盾构施工阶段，为突破全断面灰岩快速掘进的难题，盾构刀具采用质量最好的18寸合金镶齿滚刀，并现场存放多套备用，隧道掘进初期建设者通过精细化调试盾构机转速、扭矩、推力等各项参数，及时结合刀具磨损测量分析，迅速找到了适应地层特点的推进参数与换刀频率最佳配比，啃下了硬岩段掘进的硬骨头。
为保证八一路行车顺畅，小洪山车站采用盖挖施工，且洪小区间竖井深度接近40米，垂直运输条件十分紧张，建设者在多台盾构机同时掘进的情况下，通过精密筹划优化施工步骤，细化小时时间表落实工作安排，采取超环奖励调动工人积极性等措施，充分挖掘潜力，在有限条件下使垂直运输等施工效率发挥到极致，确保了盾构机土层掘进实现24小时连续不间断。在各项措施和严密盯控下，洪山路~小洪山站区间在受疫情影响长达2个月的情况下仍按计划完成施工。
05 施工新工艺提升建设质量
中南医院站车站主体结构首次采用大钢模板和盘口式脚手架，并利用抗裂防水混凝土浇筑车站主体结构。施工时在里面埋下传感器，监测温差，防止由内外温差引发开裂，最后进行振捣密实和后期的精心养护，确保成平混凝土结构表面光滑，棱角分明且无任何渗漏部位。二是中南医院站施工过程中对具体施工方案的实施、原材料质量控制、混凝土浇筑及后期养护等各个环节进行把控。在现场通过二维码展示地铁施工相关技术规范、施工方案，方便所有人员随时查阅。现场配备大型钢筋棚，保证钢筋原材储存环境，防止钢筋生锈，钢筋棚配备数控弯箍机、数控弯曲机、钢筋笼滚筒机床，大大提高了加工效率，保证了钢筋半成品加工尺寸的准确度。现场通过设置防水库房，在防水库房设置了温度控制，在高温及低温的时候，通过空调来控制内部温度，保证防水材料的品质及稳定性。
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