创新是一个民族进步的灵魂，是国家繁荣昌盛的不竭动力，也是企业兴旺发达、实现可持续发展的永恒主题。近年来，山东东明石化集团（以下简称“东明石化”）心怀“强企梦”，坚持走“内涵式”和“外延式”相结合的发展道路，依托自主创新和高新技术成果应用，推动企业做大做强。
依托科技创新，推动企业快速、健康发展
(一)突破重质原料加工和输送瓶颈，扩大企业规模，提高行业影响力
受产业政策限制，原料一直是制约地方炼化企业发展的瓶颈。长期以来，原油的进口和使用权均在央企手中，地方炼企只能加工M100、380#等燃料油，这对生产技术、设备等提出了非常苛刻要求。
为适应企业的发展需要，东明石化与中石化洛阳院、齐鲁石化研究院等单位共同研究适合燃料油加工的工艺路线。以来，东明石化采用混合油加氢技术、灵活催化裂化技术（FDFCC）、连续重整技术等，先后建设润邦化工120万吨/年高硫重油综合利用项目、润泽化工300万吨/年重质油综合利用项目等一系列炼油项目，原料一次加工能力从300万吨/年增至1500万吨/年，一跃成为国内最大的地方炼油企业，进一步提升了企业的行业影响力。
，东明石化与中石油合作建设的日照—东明原油管道工程建成投产。随着世界原油性质日趋恶劣，东明石化重质原油加工量相应增加，为满足重质原油管输需求，公司成功开发了中东原油掺输马瑞油和中东原油掺输380#燃料油输送工艺，突破了原油输送瓶颈，年可节约输送成本1亿元以上。
随着上述项目的建成投产，东明石化销售收入也实现了跨越式上升，从的145.5亿元增加至的758亿元，增长了4倍。，东明石化位居中国企业500强第178位。
(二)促进产业结构调整，延长企业产品链，提高产品附加值
随着原油一次加工能力的增加，东明石化石脑油、液化气等资源量逐渐增加。为促进公司从“炼油”向“化工”转型，延长企业产品链，提高产品附加值，近两年，东明石化围绕现有资源，采用国内外先进技术，先后投资40亿元，建设了多个化工项目。
——，采用石脑油为原料，利用中石化洛阳院的连续重整技术，建设了一套100万吨/年连续重整装置，生产苯、混和二甲苯等产品，为芳烃产业提供原料。
——，采用液化气中正丁烯为原料，利用烟台大学丁烯提浓技术和抚研院甲乙酮技术，建设了一套4万吨/年甲乙酮装置，生产甲乙酮产品，为溶剂行业提供原料。
——，采用干气中乙烯资源，利用常州瑞华苯乙烯技术，建设了一套8万吨/年苯乙烯装置，生产苯乙烯产品，为树脂产业提供原料。
——，采用正丁烯和丁烷为原料，利用美国UOP公司混和脱氢、美国利安德公司正丁烯异构、烟台大学碳四分离、齐鲁院高纯异丁烯等技术，建设了一套12万吨/年烯烃项目，生产丙烯、MTBE、高纯异丁烯等产品，为聚合物产业提供原料。
通过实施上述项目，东明石化年可新增销售收入100亿元，利税10亿元，逐步实现从“炼油”向“化工”转型，逐步实现“炼化一体化”格局，进一步延长企业产品链，提高企业抗风险能力。
(三)依托先进技术，进一步提高产品质量，提
高产品竞争力
产品质量是企业的生命，是一
个企业在市场中立足的根本
和发展的保证。为应对气
候变化，降低成品油
硫含量，以
来，东明石化积极
开展成品油质
量升级工作，采
用国内外柴油
加氢改质技
术 、C5/C6异
构化技术，法
国AXENS汽油
加氢技术等，先
后投资30亿元，建
设了200万吨/年柴
油加氢改质装置、25万
吨/年C5/C6异构化装置、
100万吨/年蜡油加氢装置、250
万吨/年柴油加氢精制装置，100万吨/年汽油加氢装置等，率先产出国五标准汽柴油
产品，提高了产品的市场竞争力。
目前，东明石化正积极研讨国六油品质量升级改造方案，进一步提高产品质量，强化产品市场竞争力。
(四)依托科技创新，发展循环经济，促进企业健康发展
近年来，东明石化坚持发展循环经济，积极开展炼厂废弃物综合利用，变废为宝，坚定不移地开展节能减排工作，先后投资8亿元，建设多个环保项目。
一是投资3000万元，采用国内先进的脱硫脱硝工艺，建设自备电厂锅炉烟气脱硫脱硝项目，将外排烟气中二氧化硫和氮氧化合物浓度降至100mg/Nm3以下；
二是投资3000万元，建设铁路和汽车装车油气回收设施，回收装车过程中挥发油气，年可回收油品3000吨；
三是投资3500万元，对污水处理厂进行改造，增加过滤器、调节罐等设施，提高污水处理深度，减少外排废水COD和氨氮等污染物排放量；
四是投资2亿元，建设催化装置烟气脱硫脱硝设施，降低催化装置外排烟气中二氧化硫和氮氧化合物浓度；
五是投资5亿元，采用克劳斯回收工艺，建设11万吨/年硫磺回收装置，回收酸性气中的硫资源。
通过建设上述项目，进一步改善环境质量，实现了资源的再生利用和清洁生产。
依托自主创新，提升企业核心竞争力
近年来，东明石化积极开展自主创新和科技成果转化，形成了一批企业自有技术，提高了企业的核心竞争力，也取得了丰硕的科技成果和荣誉。
在科技成果方面，近几年主要获得了《四聚丙烯生产技术工业化应用研究》、《日东管道380#燃料油与中东原油掺混输送技术研究》、《汽油铁路装车设施系统气柜+油气回收处理工艺工业化应用研究》、《低硫甲基叔丁基醚生产技术研究》、《混合油加氢拓宽催化原料来源提高轻质油收率和产品质量应用研究》等十几项成果。
在专利方面，近几年主要获得了《一种检测混合碳四醚化反应产物组成的方法》、《一种生产低硫的甲基叔丁基醚产品的方法》、《一种97号车用乙醇汽油调合组分油及其调合方法》、《一种长距离管道常温输送380#燃料油的方法》、《使用注水泵的气体分馏系统》、《一种油浆固含量的检测方法》等二十余项专利。
东明石化由于在科技方面做出了突出贡献，近两年先后荣获“山东化工行业明星单位”、“循环经济示范单位”、“第二届山东工业突出贡献奖”、“全市知识产权优秀单位”等多项荣誉；集团董事局主席、总裁李湘平和副总裁丁书兵先后荣获“菏泽市重大科技贡献奖”、“菏泽市高层次人才”、“全国石油和化工优秀科技工作者”、“菏泽市首届牡丹英才”、“中国石油和化学工业青年科学技术突出贡献奖”、“全国 ‘讲理想、比贡献、实现中国梦’活动技术创新标兵”、“度全国石油和化工优秀科技工作者”等多项荣誉。
依托科技创新，引领企业未来发展方向
在9月的夏季达沃斯论坛上，李克强总理发出“大众创业、万众创新”的号召，提出要在960万平方公里土地上掀起“大众创业”、“草根创业”的新浪潮，形成“万众创新”、“人人创新”的新态势。
未来几年，东明石化将秉承“大众创业、万众创新”理念，扎实开展科技创新工作，在企业内形成“人人创新”的新态势，推动企业科技创新进入新高潮。
(一)依托经济技术研究院，开展新技术开发和引进
7月份，东明石化组建经济技术研究院，为企业技术开发和技术引进搭建了更高层次的平台。未来几年，东明石化将依托经济技术研究院，围绕企业现有石脑油、芳烃、丙烯、MTBE、高纯异丁烯、液氯、烧碱、硫磺资源，开展技术开发工作，进一步延长企业产品链，提高产品附加值，提升企业综合竞争能力。
(二)实施产学研相结合，依托外力求创新
依托专家委员会、院士工作站等平台，他们积极与外聘专家、国内科研院所等开展技术交流，了解石油化工前沿科技，通过合作等方式，承担小试、中试、工业放大等任务，促进产学研相结合，努力扩大自有技术范围，掌握核心竞争力。
(三)鼓励技术创新，掀起全员创新高潮
企业员工直接与生产装置打交道，是技术创新的源泉。未来几年，东明石化将进一步完善行业技术创新体系，积极鼓励员工开展技术创新，提高员工创新的动力，实现全员创新的高潮，实现企业挖潜增效。
当前，东明石化已站在以提质增效为核心内容的“三次创业”新起点上，面对新的形势和机遇、新的征程和考验，东明石化将以更开放的胸怀，更宽广的视野，持续提高技术创新能力，形成创新驱动、内生增长新动力，为夺取东明石化“三次创业”新胜利而努力奋斗！ 文/图 通讯员 东化
