首先，普通车床与数控车床的操作方式不同，其次是加工精度的区别以及生产效率的提升，第三个方面将涉及到两者的成本对比和经济效益，最后还将讨论普通车床和数控车床在工作时间、使用灵活性和所需的操作技能等方面的差异。
1、操作方式
普通车床与数控车床最明显的区别就是操作方式的不同。普通车床通过手动操作刀架上的刀具完成加工过程；而数控车床通过计算机程序指令自动控制刀架和刀具，实现高精度加工。因此，在操作上，普通车床需要经验丰富的熟练工人来控制加工过程，而数控车床更加依赖计算机编程人员的技能。
普通车床的操作相对简单，只需要熟练掌握控制手柄和脚踏板即可控制转速和进给速度，完成加工过程。而数控车床需要先编写程序，然后通过计算机控制对工件的加工，常用于生产大批量、精度高、复杂形状的产品。
另外，随着数控技术的不断发展，现今数控车床的自动化和人机交互性也在不断提高，这也可以进一步提高生产效率。
2、加工精度与生产效率
普通车床和数控车床的加工精度和生产效率也有显著的差异。由于数控车床采用计算机自动控制，其加工精度更高，可以达到更高的加工精度，而且可以在一定程度上减少操作误差。
对于生产效率，数控车床负责自动化加工，可以同时加工多个工件并在短时间内完成加工，而普通车床则需要较长的加工周期和大量的人工加工。
总的来说，数控车床的加工效率更高，可用来处理大量生产；而普通车床则对于一些简单的加工项目和小规模生产更为适用。
3、成本和经济效益
由于数控车床具有更高的加工精度和更高的生产效率，但需要更高的成本投入，因此采用普通车床还是数控车床，要根据实际加工任务的需求确定。
对于要求大量生产的项目，数控车床可提供更明显的经济效益。但是，在一些简单加工任务和小规模生产中，普通车床可以在成本上提供更多的优势。
因此，在选择普通车床和数控车床时，需要根据加工项目的实际需求，进行综合考虑。
4、工作时间、使用灵活性和所需技能
普通车床操作相对简单，通常只需要手动操作就可以完成加工任务，并且对工作环境条件不太严格。而数控车床则需要较高的操作技能，尤其是对于计算机编程和操作的技能要求更高，同时需要更长的学习时间。
对于普通车床来说，加工精度和生产效率受到工人操作技能的限制。同时，由于需要手动操作，普通车床的工作时间也比较短，容易受到工作员的限制。而数控车床可以通过程序自动控制，并且可以24小时连续工作，从而提高生产效率。
因此，在工作时间、使用灵活性和所需技能等方面，普通车床和数控车床有所差异，需要根据加工项目的实际需求和生产效率来选择。
总结：
普通车床和数控车床在操作方式、加工精度、生产效率、成本、工作时间、使用灵活性、所需技能和适用范围等方面均存在差异。根据加工项目的实际需求，选择适用的设备能够提高生产效率，降低成本并提升经济效益。
