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如何在数控加工中心使用角度头进行编程

时间:2021-12-02 21:31:26

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如何在数控加工中心使用角度头进行编程

摘要:本文主要介绍了如何在数控加工中心使用角度头进行编程。具体分为以下四个方面:一、角度头的基本知识;二、编写角度头程序的方法;三、角度头的操作规程;四、常见问题及解决方法。通过本文的介绍,读者可以深入了解角度头的应用技巧,提高数控加工的工作效率。

1、角度头的基本知识

角度头是数控加工中心上广泛使用的一种特殊工具,它可以通过旋转转台的方式使机床具备了五面加工和三面加工等特殊功能。角度头包括辊式角度头和齿轮式角度头两种类型。其中,辊式角度头适用于高速加工,而齿轮式角度头则适用于精密加工。在操作角度头之前,必须仔细了解其结构和特点,才能进行准确的编程操作。

角度头结构图:

2、编写角度头程序的方法

在数控加工中心中使用角度头编程时,需要注意以下几个方面:

1. 主程序中必须有G68指令,用于装配角度头。

2. 确定好起点位置和角度头的旋转方向。

3. 在程序中添加G旋转指令,并设置旋转速度,以确保旋转正常。

4. 如果需要进行圆弧插补,需要在程序中添加G02/G03指令。

5. 添加G69指令,以便在不需要角度头时将其卸下。

需要注意的是,编程时可能会遇到一些难点,例如极限开关设置错误、安全门未关闭等。因此,在编程之前,一定要仔细检查每个步骤,保证操作的正确性。

3、角度头的操作规程

角度头的操作规程包括以下几个步骤:

1. 确定操作对象和操作的类型。

2. 卸下已安装的刀具,并装上角度头。

3. 设置好角度头的角度值,通过数控器输入G68指令将其编程。

4. 检查各项安全装置是否正常运行,启动机床并开始加工。

5. 转动角度头和工件以进行五面加工或三面加工,具体步骤参照编好的程序。

6. 加工结束后,关闭机床并卸下角度头。

在操作角度头的过程中,需要注意安全问题。当角度头出现异常或故障时,一定要紧急停车并及时检查问题。

4、常见问题及解决方法

在使用角度头进行加工时,常会遇到一些问题。以下是一些常见问题及解决方法:

1. 升降平台松动

松动可能导致角度头与工件的距离锐减,使加工质量下降,甚至会引起机床事故。解决方法:松动时立即停止加工,并检查升降平台紧固螺钉。

2. 编写程序不规范

程序不规范可能导致角度头完成不了想要的动作,甚至会影响加工质量。解决方法:编写程序前,应详细阅读机床说明书,熟悉各项控制命令。在编写程序时,要规范、清晰。

3. 加工尺寸不符合要求

加工尺寸与图纸不符,可能是引起角度头加工质量下降的原因之一。解决方法:在加工前,应对角度头进行相关的检测,以确保加工精度和加工尺寸与要求相符。

以上问题只是一部分,使用角度头时需要时刻保持警惕,及时发现问题并加以解决。

总结:

本文分别从角度头的基本知识、编写角度头程序的方法、角度头的操作规程以及常见问题及解决方法等四个方面对在数控加工中心使用角度头进行编程进行了详细的阐述。希望读者通过本文的介绍,对角度头有更深入的了解和掌握,提高数控加工过程中的工作效率。

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