液压技术在数控机床中的应用具有操作简单、静压效应好、体积小、传输力矩大等优势。
1、液压系统的组成和工作原理
液压系统有液压泵、液压缸、集成块、液压阀等组成，其原理是将油液通过泵压缩，传到液压缸和液压马达中，实现转动和直线运动的各种机械效应。液压泵的工作原理是将输入的机械能通过泵体转换成油液能量，从而传送到液压缸和液压马达上，控制机械的运行和动作。
在液压系统中，集成块是其中的重要组成部分，能够实现压力、流量、方向的控制和传递。液压阀是决定系统工作状态和功能的重要配件。
2、数控机床中的液压系统
数控机床是采用现代高技术手段，实现量产化、高效能加工的精密机床装备。在数控机床中，液压系统起到了承载机床各种运动的机械单元和传动单元的重要作用，流量、压力、方向等参数的控制和调节是数控机床液压系统使用的重要手段。
液压系统广泛应用于数控机床中，如液压摆杆、液压卡盘、液压千斤顶等。液压卡盘的设计范围从一般性加工到高端加工，液压千斤顶是压制各种机械配件的理想设备。
3、液压与传动的配合
在现代机械中，液压和传动的配合方式越来越多，液压驱动机械的动力传递强度大、响应速度快且可靠性高等优点得到越来越多厂家和客户的认可。液压传动方案具有的优势是获得大功率下纵向和横向的连续、平滑、快速的移动以及高度的精确度。
液压马达是液压系统中的关键部件，可将液压压力转换成机械能，以便进行扭矩、翻转等动作。准确的液压传动系统组成，使得机械系统具有自动补偿、高精度定位、力矩平稳等优点。液压缸的作用是控制工作单元商的的开合、持续运动、停止，达到项目最终成型的目标。
4、液压技术在数控机床中的应用实例
在数控机床中，液压技术的应用非常广泛且成熟。比如，在铸造数控机床中，可利用液压千斤顶将大型钢铁件固定，确保生产质量。在车床中，液压摆杆被用于变径扩孔、落齿排齿等作业。在切割机床中，液压系统与压力喷气制作回路结合，在高速切割中可以极高的速度达到高质量切割的目的。此外，数控铣床、钻床、剪板机等设备都可以通过液压系统实现高效、高度自动化的生产作业。
总结：
液压技术在数控机床中的应用极其广泛，有其专一鲜明的特点。液压传动能够有效地提升生产效率和产品质量，以其性价比高、工作效率高、质量可靠等优点受到广大用户的喜爱。
