摘要：本文主要围绕数控机床刀库优化选刀方式展开阐述。首先从选刀方式的定义入手，接着讲述数控机床刀具和切削参数的基础知识，然后分别从切削效率、刀具寿命、切削质量和经济效益四个方面探讨了数控机床刀库的优化选刀方式。最后对全文进行总结，结合数控机床刀库优化选刀方式提出了适合企业自身的选刀方式。
1、选刀方式的定义
数控机床刀库优化选刀方式在现代制造中处于至关重要的地位，选刀方式既包含了选用何种刀具的问题，也包含了选用何种切削参数的问题。无论选刀方式选择何种刀具，何种切削参数，都应当考虑到最大限度地提高机床切削效率，延长刀具寿命，提高切削质量和经济效益。
2、数控机床刀具和切削参数
刀具是数控机床的重要组成部分，它直接影响到切削速度和切削效率。为了使数控机床在工作中能够得到更加出色的表现，刀具应当满足一定的要求，包括硬度高、抗磨性强、耐高温、耐冲击、刚性好、成本低等特点。同时，选取合适的切削参数也是数控机床切削中的重要环节，影响到加工结果的好坏，包括切削速度、进给量、切削深度和切削角度等。
3、数控机床刀库优化选刀方式
（1）切削效率
切削效率是指在保证加工质量的前提下，加工效率的高低。数控机床刀具的轮换和选用直接影响到加工效率。在切削效率优化的过程中，应选用合适的刀具，尽可能减少换刀时间和刀具数量，提高机床的生产效率。同时，应尽量将加工过程中非切削时间降到最低。
（2）刀具寿命
刀具寿命是指刀具能够正常工作的时间，刀具寿命长短直接影响到刀具选取的质量和经济效益。在数控机床刀库优化选刀方式中，应选用具有高性能、高耐用性的刀具，通过刀具管理的全面化、精细化和优化化来改善刀具寿命。
（3）切削质量
切削质量是指加工表面的精度、平滑度、无毛刺、无裂纹、无变形等质量指标。数控机床刀库优化选刀方式要保证切削质量，就必须要选用高精度、高质量的刀具，使用合适的切削参数等。
（4）经济效益
经济效益是企业生产和发展的根本目的。数控机床刀库优化选刀方式要达到经济效益最大化，需要在选用刀具和切削参数的基础上，尽可能地降低刀具的损耗和成本，并提高生产效率，保持良好的产品质量。
4、总结归纳
从以上分析可以看出，数控机床刀库优化选刀方式对于企业的生产效率、切削质量、刀具寿命和经济效益等方面具有巨大的影响。企业在选刀方式的选择时应当根据自身的生产特点，制定合理的切削策略，并注重对数控机床刀具和切削参数的调整和优化。
