1、机床数控的基础理论
机床数控是通过计算机对机床进行控制的一种加工方式，它的实现需要依靠多种基础理论的支持，如机床、控制、加工等理论。其中，机床理论是机床数控的基础，它主要研究机床的结构、工作原理、加工性能及操作方法。
与此同时，数控理论是机床数控的核心，它是数控系统的基础。数控理论主要研究计算机数控系统的基本原理、编程方法及操作方式。
另外，加工理论则是机床数控的另一个重要组成部分，加工理论主要研究加工刀具、切削力学、工艺参数及加工质量等方面的问题，是机床数控加工的基础。
2、机床数控系统
机床数控系统是实现机床数控加工的关键。它由数控装置、输入设备、输出设备、执行机构和反馈系统五部分组成。
数控装置是机床数控系统的核心，它由数控系统的中央处理器和存储器组成，用于计算机数控加工运动轨迹和控制信号的产生。
输入设备是机床数控系统的重要组成部分，它用于输入机床的加工程序和参数。目前常见的输入设备有磁带机、磁盘机、USB接口等。
输出设备是机床数控系统的重要组成部分，它主要用于显示加工数据、状态信息、报警信息等。目前常见的输出设备有CRT显示器、VGA液晶显示器等。
3、机床数控加工工艺
机床数控加工工艺是机床数控加工的最重要环节之一。它指导机床的加工过程，主要涉及的内容包括数字化加工工艺规划、数控参数编程、刀具型号及工艺参数确定等。
在数字化加工工艺规划阶段，通过CAD软件将设计图转换成加工程序，并对工艺参数、切削条件等进行分析和优化。
在数控参数编程阶段，根据加工程序和切削参数编写数字控制程序，确定加工轨迹和机床运动方式，并输入到数控装置中。
在刀具型号及工艺参数确定阶段，根据机床、工件材料以及切削条件的要求，选择适合的刀具型号和一系列的工艺参数。
4、机床数控中的传感器技术
机床数控中的传感器技术是提高机床运行速度、精度和可靠性的关键。在机床数控加工中，传感器技术主要应用于测量工件尺寸和机床位置等方面。
在工件测量方面，机床数控系统使用光电编码器、尺子以及二次位置检测器等传感器进行工件位置测量和尺寸检测。
在机床位置检测方面，机床数控系统使用位置传感器进行机床位置的检测和反馈。传感器技术的应用可以大大提高机床加工的精度和可靠性。
总结：
本文从机床数控的基础理论、机床数控系统、机床数控加工工艺、传感器技术4个方面对机床数控专业进行详细阐述，全面展现了机床数控专业从基础理论到实用技术的全貌。
