行业背景：
早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，最早由德国的BACKHUS（巴库斯）公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。翻推机在运行的过程当中人员不能靠近，容易出现危险的情况，目前亟需上物联网监控系统可以实现远程监控，以及进一步优化本地组网方案，可以实现本地安全的控制。
解决方案
物通博联以丰富的项目经验和落地能力，为翻推机设备厂家提供物联网及本地组网解决方案，对分布各地的推翻机设备实现PLC/触摸屏程序远程上下载和程序监控,采集推翻机设备的数据参数，通过电脑WEB端、微信小程序实时监控设备运行状态，故障报警、云组态监控等，最大程度地保证推翻机设备运行系统安全稳定下，增加配件销售、主动维保、远程运营维护、减少出差、提高设备管理效率。
方案一：
现场草图（具体实测）
由于推翻机危险系数比较高，所以单独放在一个机房里面，机房里面的推翻机由plc控制，物通博联提供lora组网方案，通过WD240用RS485接口接到plc，然后lora无线透传给门口的WG593系列网关，WG593将数据采集解析好，通过网络的方式，如4G/wifi/以太网进行联网，将数据传到亿工云平台上。同时将plc的数据转出modbus tcp的方式，通过网口有线的方式直接接到触摸屏以及中控室，实现本地的一个无网络情况下的控制。Lora不支持plc远程上下载程序，触摸屏可以。中控室超过100米需要拉光纤，建议中控室直接用云平台监控即可，没有网络，再去门口的触摸屏进行控制。
方案二：
WR713做一个wifi覆盖基于4G物联网卡或者宽带，WG583，WR511通过wifi 上网组成一个局域网，2台WR511通过网线跟触摸屏、中控室上位机连接，WR511连上wifi即可实现局域网本地控制，WG583通过串口或者网口将plc的数据采集到云端，实现远程监控，上下载程序等功能。基于三台设备都可以连到同一个wifi的情况下，方可实现。
方案价值
1）远程数据统计，降低人力成本；
2）设备策略预制，降低设备损失；
3）平台权限管理，降低管理成本；
4）关键大数据分析，降低耗材成本；
5）故障远程诊断，售后服务效率提升；
6）设备远程调试，PLC/触摸屏程序远程上下载，减少出差
