本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置，涉及一种对快递包装盒进行快速折叠的装置，属于物流设备领域。特别涉及一种通过四个顶块在包装盒侧面顶出凹折痕，再通过压板从上向下对包装盒进行挤压折叠的装置。
背景技术：
现代物流业发展迅速，快递充斥在人们的生活中，每天都会产生大量的快递流动，而快递的包装盒在使用完成工作后，在进行收集放置时比较占用空间，需要人进行手动折叠后来对包装盒进行压缩，但是在一些大量回收包装盒工厂中，人力手动折叠包装盒较为不便，耗费时间长、折叠效率低，且由于大部分包装盒为了对物品进行良好的保护，往往具有一定的硬性，无形中大大增加了人工折叠的难度。
公告号cn108466725a公开了一种包装盒的折叠成型装置，包括机架，机架上具有用于输送折叠状态包装盒的输送带，本装置连接在机架上并位于输送带上部，包括固定架、连杆和滚轮，上述固定架下部与机架固连，固定架上部位于输送带上方处，上述连杆上端与固定架上部固连，上述滚轮活动连接在连杆下端且滚轮与输送带之间形成用于按压折叠状态包装盒的间隙，该折叠装置直接用滚轮对包装盒进行挤压式折叠，包装盒折叠变形的方向较为随机，按压后的折叠包装袋容易不平整。
公告号cn107572077a公开了一种快递包装盒快速折叠装置，包括旋转电机、旋转杆、推杆、支撑管、连接杆、第一连接块、第二连接块、第一转筒、第二转筒、第一电机、第二电机，所述旋转杆表面套接有套管，所述推杆侧面固定安装有推板，所述旋转电机右侧固定安装有支撑板，所述支撑管上侧安装有支撑杆，所述支撑杆与支撑管之间安装有紧固螺钉，所述第一连接块内部套接有第一转轴，所述第一转筒表面均匀焊接有第一搅拌块，所述第二连接块内部套接有第二转轴，所述第二转筒表面均匀焊接有第二搅拌块，该折叠装置在挤压时包装袋侧面凹陷方向无法控制，影响折叠后的平整效果。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置提供了一种通过四个顶块在包装盒侧面顶出凹折痕，再通过压板从上向下对包装盒进行挤压折叠的装置。折叠方便且速度快，提高工作效率，减轻劳动强度。
本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置是这样实现的：本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置由压板、连接杆、气缸、气管、底座、固定架、顶块、气泵、丝杠、滑套、电机、定位磁块和推杆组成，所述底座内置有滑动腔，电机内嵌置于底座上，且位于滑动腔的上方，丝杠置于滑动腔内，且丝杠一端可转动的置于底座上，另一端和电机轴相连接，滑套套置于丝杠上，且和丝杠相螺接，所述滑套和丝杠形成螺旋推进结构，所述底座顶部开有四个贯穿槽，且分别和滑动腔相连通，四个连接杆一端分别和滑套外侧壁相连接，另一端分别从四个贯穿槽内向上穿出，所述连接杆为l型结构，压板置于底座的上方，且压板底部和四个连接杆的另一端相连接，四个所述连接杆另一端分别位于压板的四个角位置，四个固定架分别置于底座的四个外侧面上，且靠近底座顶部，四个气缸分别置于四个固定架上，所述气缸上的推杆位于底座顶部，四个顶块分别和四个气缸上的推杆相连接，所述顶块为梯形结构，所述气缸上置有气管，且气管一端置于底座外侧面上，气泵内嵌置于底座上，且位于滑动腔的下方，所述底座上开有四个通气道，且四个通气道一端分别和四个气缸上的气管一端相连通，四个通气道另一端分别和气泵相连通，两个定位磁块中心对称置于底座顶部，所述底座底部的四个角位置分别置有脚轮；
进一步的，所述顶块小端置有长条状的折痕块，所述折痕块为三棱柱形结构，且折痕块朝向底座中心的棱边为圆弧面。
有益效果。
一、折叠方便且速度快，提高工作效率，减轻劳动强度。
二、辅助式顶块折叠，使得折叠较为平整。
三、使用操作简单便捷，可适应不同大小的包装袋。
附图说明
图1本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置的立体结构图；
图2本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置的结构示意图；
图3本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置顶块工作时的结构示意图；
图4本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置实施例2的立体结构图；
附图中
其中为：压板（1），连接杆（2），气缸（3），气管（4），底座（5），固定架（6），顶块（7），气泵（8），丝杠（9），滑套（10），电机（11），包装盒（12），定位磁块（13），推杆（14），折痕块（15）。
具体实施方式：
实施例1：
本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置是这样实现的，由压板（1）、连接杆（2）、气缸（3）、气管（4）、底座（5）、固定架（6）、顶块（7）、气泵（8）、丝杠（9）、滑套（10）、电机（11）、定位磁块（13）和推杆（14）组成，所述底座（5）内置有滑动腔，电机（11）内嵌置于底座（5）上，且位于滑动腔的上方，丝杠（9）置于滑动腔内，且丝杠（9）一端可转动的置于底座（5）上，另一端和电机（11）轴相连接，滑套（10）套置于丝杠（9）上，且和丝杠（9）相螺接，所述滑套（10）和丝杠（9）形成螺旋推进结构，所述底座（5）顶部开有四个贯穿槽，且分别和滑动腔相连通，四个连接杆（2）一端分别和滑套（10）外侧壁相连接，另一端分别从四个贯穿槽内向上穿出，所述连接杆（2）为l型结构，压板（1）置于底座（5）的上方，且压板（1）底部和四个连接杆（2）的另一端相连接，四个所述连接杆（2）另一端分别位于压板（1）的四个角位置，四个固定架（6）分别置于底座（5）的四个外侧面上，且靠近底座（5）顶部，四个气缸（3）分别置于四个固定架（6）上，所述气缸（3）上的推杆（14）位于底座（5）顶部，四个顶块（7）分别和四个气缸（3）上的推杆（14）相连接，所述顶块（7）为梯形结构，所述气缸（3）上置有气管（4），且气管（4）一端置于底座（5）外侧面上，气泵（8）内嵌置于底座（5）上，且位于滑动腔的下方，所述底座（5）上开有四个通气道，且四个通气道一端分别和四个气缸（3）上的气管（4）一端相连通，四个通气道另一端分别和气泵（8）相连通，两个定位磁块（13）中心对称置于底座（5）顶部，所述底座（5）底部的四个角位置分别置有脚轮；
使用时，当对包装盒（12）进行折叠时，首先将包装盒（12）两角通过定位磁块（13）定位放置在底座（5）顶部，然后启动气泵（8）和气缸（3），气缸（3）将顶块（7）通过推杆（14）推出，对包装盒（12）的四个面进行一定挤压形成凹折痕，然后电机（11）转动带动丝杠（9）旋转，滑套（10）和丝杠（9）形成螺旋推进结构，进而滑套（10）在丝杠（9）上向下滑动，并且滑套（10）通过连接杆（2）带动压板（1）向下挤压包装盒（12），在挤压过程中，气泵（8）和气缸（3）停止工作，顶块（7）复位到原位置，由于顶块（7）事先将包装盒（12）顶出一定的凹折痕使得压板（1）轻松将包装盒（12）折叠压缩，压缩完后，电机（11）反转压板（1）向上运动复位；
实施例2：
本实施例和实施例1的区别为：所述顶块（7）小端置有长条状的折痕块（15），所述折痕块（15）为三棱柱形结构，且折痕块（15）朝向底座（5）中心的棱边为圆弧面；使用时，能够提高顶块（7）顶出的折痕长度，方便压板（1）挤压折叠，同时折痕块（15）朝向底座（5）中心的棱边为圆弧面可防止将包装盒（12）顶破，便于回收利用；
所述底座（5）底部的四个角位置分别置有脚轮的设计，方便对装置的移动使用；
达到通过四个顶块（7）在包装盒（12）侧面顶出凹折痕，再通过压板（1）从上向下对包装盒（12）进行挤压折叠的目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
技术特征：
1.一种快递包装盒快速折叠装置，其特征是：由压板、连接杆、气缸、气管、底座、固定架、顶块、气泵、丝杠、滑套、电机、定位磁块和推杆组成，所述底座内置有滑动腔，电机内嵌置于底座上，且位于滑动腔的上方，丝杠置于滑动腔内，且丝杠一端可转动的置于底座上，另一端和电机轴相连接，滑套套置于丝杠上，且和丝杠相螺接，所述滑套和丝杠形成螺旋推进结构，所述底座顶部开有四个贯穿槽，且分别和滑动腔相连通，四个连接杆一端分别和滑套外侧壁相连接，另一端分别从四个贯穿槽内向上穿出，所述连接杆为l型结构，压板置于底座的上方，且压板底部和四个连接杆的另一端相连接，四个所述连接杆另一端分别位于压板的四个角位置，四个固定架分别置于底座的四个外侧面上，且靠近底座顶部，四个气缸分别置于四个固定架上，所述气缸上的推杆位于底座顶部，四个顶块分别和四个气缸上的推杆相连接，所述顶块为梯形结构，所述气缸上置有气管，且气管一端置于底座外侧面上，气泵内嵌置于底座上，且位于滑动腔的下方，所述底座上开有四个通气道，且四个通气道一端分别和四个气缸上的气管一端相连通，四个通气道另一端分别和气泵相连通，两个定位磁块中心对称置于底座顶部。
2.根据权利要求1所述的一种快递包装盒快速折叠装置，其特征在于所述顶块小端置有长条状的折痕块。
3.根据权利要求2所述的一种快递包装盒快速折叠装置，其特征在于所述折痕块为三棱柱形结构，且折痕块朝向底座中心的棱边为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种快递包装盒快速折叠装置，其特征在于所述底座底部的四个角位置分别置有脚轮。
技术总结
本实用新型一种快递包装盒快速折叠装置公开了一种通过四个顶块在包装盒侧面顶出凹折痕，再通过压板从上向下对包装盒进行挤压折叠的装置。折叠方便且速度快，提高工作效率，减轻劳动强度。其特征在于所述底座内置有滑动腔，电机内嵌置于底座上，且位于滑动腔的上方，丝杠置于滑动腔内，且丝杠一端可转动的置于底座上，另一端和电机轴相连接，滑套套置于丝杠上，且和丝杠相螺接，所述滑套和丝杠形成螺旋推进结构，所述底座顶部开有四个贯穿槽，且分别和滑动腔相连通，四个连接杆一端分别和滑套外侧壁相连接，另一端分别从四个贯穿槽内向上穿出，所述连接杆为L型结构，压板置于底座的上方，且压板底部和四个连接杆的另一端相连接。
技术研发人员：刘明靖
受保护的技术使用者：刘明靖
技术研发日：.05.10
技术公布日：.12.27
