本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种模拟枪支后坐力的测试器。
背景技术：
为拓展枪支的功能性，通常会使用很多战术附件，如瞄准器等。但是在枪支在使用过程中具有强大的后坐力，后坐力直接影响战术附件的使用效果和使用寿命，因此任何一个战术附件在出厂时均要接受后坐力的测试，但是通过枪支直接检测不仅成本较高，且危险性较大，因此急需一种能够模拟枪支后座力的设备，用于辅助战术附件的检测。
因此现在需要一种模拟枪支后坐力的测试器，用于应对枪支战术附件的性能。
技术实现要素：
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种模拟枪支后坐力的测试器，解决现有检测设备无法模拟枪支后坐力的问题。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模拟枪支后坐力的测试器，包括：固定框架、摆锤、驱动部和测试部；
摆锤活动安装于固定框架上；
驱动部固定于固定框架上，并靠近摆锤的位置，用于驱动摆锤在固定框架上摆动；
测试部安装于固定框架上，并靠近能够被摆锤敲击的位置，通过摆锤敲击测试部模拟枪支发射瞬间的后坐力。
本技术方案的模拟枪支后坐力的测试器，通过摆锤敲击测试部用于模拟枪支后坐力的设计，使战术附件可以不通过真实枪支就能完成测试，节约测试成本提高测试安全。
其中，测试部包括轴承、缓冲弹簧、滑杆、测试平台和滑轨；
滑杆贯穿固定在测试平台上；
滑轨用于安装战术附件，并通过紧固件固定于测试平台的上表面；
缓冲弹簧套设于滑杆两端；
轴承用于承载滑杆，且滑杆能在轴承上做轴向滑动。
本技术方案的模拟枪支后坐力的测试器，通过缓冲弹簧和滑杆的设计，使测试部能快速平稳的抵消冲击力，减少检测间隙的等待时间，提高检测效率。
其中，驱动部包括驱动气缸、气缸支架、导向块和平衡杆；
驱动气缸贯穿固定于气缸支架上；
导向块固定于驱动气缸上；
平衡杆贯穿气缸支架且能在气缸支架上往复滑动；
平衡杆的一端与导向块固定。
本技术方案的模拟枪支后坐力的测试器，通过平衡杆的设计，使驱动气缸在驱动导向块运动时更加平稳。
其中，导向块包括导轮、导轮轴和导轮支架；
导轮套设于导轮轴上，且导轮能在导轮轴上旋转；
导轮轴安装于导轮支架上。
本技术方案的模拟枪支后坐力的测试器，通过导轮的设计，使导向块在推动摆锤时，将摆锤与导向块之间滑动摩擦变成滚动摩擦，减少摩擦力。
其中，摆锤包括锤体、锤杆、摆轴和摆轴轴承座，
锤体安装于锤杆第一端；
锤杆第二端与摆轴固定；
摆轴安装于摆轴轴承座上，且摆轴能在摆轴轴承座上旋转。
本技术方案的模拟枪支后坐力的测试器，通过锤体和锤杆分体式设计，可以根据实际需求更换不同的重量的锤体，使测试平台可以模拟不同枪支的后坐力。
附图说明
图1为本实用新型的模拟枪支后坐力的测试器的整体结构示意图；
图2为本实用新型的模拟枪支后坐力的测试器的摆锤结构示意图；
图3为本实用新型的模拟枪支后坐力的测试器的驱动部结构示意图；
图4为本实用新型的模拟枪支后坐力的测试器的导向块示意图；
图5为本实用新型的模拟枪支后坐力的测试器的测试部示意图；图中：1为固定框架；2为摆锤；3为驱动部；4为测试部；21为锤体；22为锤杆；23为摆轴；24为摆轴轴承座；31为驱动气缸；32为气缸支架；33为导向块；34为平衡杆；41为轴承；42为缓冲弹簧；43为滑杆；44为测试平台；45为滑轨；331为导轮；332为导轮轴；333为导轮支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例的模拟枪支后坐力的测试器的结构如图1至5所示包括：固定框架1、摆锤2、驱动部3和测试部4；
摆锤2活动安装于固定框架1上；
驱动部3固定于固定框架1上，并靠近摆锤2的位置，用于驱动摆锤2在固定框架1上摆动；
测试部4安装于固定框架1上，并靠近能够被摆锤2敲击的位置，通过摆锤2敲击测试部4模拟枪支发射瞬间的后坐力，用于测试安装在测试部4上的战术附件性能。
测试部4包括轴承41、缓冲弹簧42、滑杆43、测试平台44和滑轨45；
滑杆43贯穿固定在测试平台44上；
滑轨45用于安装战术附件，并通过紧固件固定于测试平台44的上表面；
缓冲弹簧42套设于滑杆43两端；
轴承41用于承载滑杆43，且滑杆43能在轴承41上做轴向滑动。
摆锤2敲击敲击到滑杆43一端时，冲击力的作用下，测试平台44瞬间向后运动，达到枪支后座力的效果，用于检测后座力对安装在滑轨45上的战术附件的影响。
驱动部3包括驱动气缸31、气缸支架32、导向块33和平衡杆34；
驱动气缸31贯穿固定于气缸支架32上；
导向块33固定于驱动气缸31上；
平衡杆34贯穿气缸支架32且能在气缸支架32上往复滑动；
平衡杆34的一端与导向块33固定。
导向块33包括导轮331、导轮轴332和导轮支架333；
导轮331套设于导轮轴332上，且导轮331能在导轮轴332上旋转；
导轮轴332安装于导轮支架333上。
摆锤2包括锤体21、锤杆22、摆轴23和摆轴轴承座24，
锤体21安装于锤杆22第一端；
锤杆22第二端与摆轴23固定；
摆轴23安装于摆轴轴承座24上，且摆轴23能在摆轴轴承座24上旋转，导轮331与锤杆22相切，在推动锤杆22的时候导轮331随之旋转，将滑动摩擦变为滚动摩擦；
需要瞄准器的耐后坐力的测试时，只需先将瞄准器安装在测试平台44上，启动设备，驱动气缸31缓慢推动导向块33运动，在驱动气缸31的推动下，导向块33推动锤杆22，使锤体21上升至一定的高度，驱动气缸31迅速收回，锤体21在自身重力的作用下下落，敲击到滑杆43上，使测试平台44瞬间产生与枪支后坐力相同的振动效果。敲击后，驱动气缸3推动导向块33，使锤杆22带离锤体21；而测试平台44则在缓冲弹簧42的作用下快速抵消冲击力，并被缓冲弹簧42推送至测试位置，通过循环上述测试步骤从而检测瞄准器在枪支上的使用寿命。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种模拟枪支后坐力的测试器，其特征在于，所述模拟枪支后坐力的测试器包括：固定框架(1)、摆锤(2)、驱动部(3)和测试部(4)；
所述摆锤(2)活动安装于所述固定框架(1)上；
所述驱动部(3)固定于所述固定框架(1)上，并靠近所述摆锤(2)的位置，用于驱动所述摆锤(2)在所述固定框架(1)上摆动；
所述测试部(4)安装于所述固定框架(1)上，并靠近能够被所述摆锤(2)敲击的位置，通过所述摆锤(2)敲击所述测试部(4)模拟枪支发射瞬间的后坐力。
2.如权利要求1所述的模拟枪支后坐力的测试器，其特征在于，所述测试部(4)包括轴承(41)、缓冲弹簧(42)、滑杆(43)、测试平台(44)和滑轨(45)；
所述滑杆(43)贯穿固定在所述测试平台(44)上；
所述滑轨(45)用于安装战术附件，并通过紧固件固定于所述测试平台(44)的上表面；
所述缓冲弹簧(42)套设于所述滑杆(43)两端；
所述轴承(41)用于承载所述滑杆(43)，且所述滑杆(43)能在所述轴承(41)上做轴向滑动。
3.如权利要求2所述的模拟枪支后坐力的测试器，其特征在于，所述驱动部(3)包括驱动气缸(31)、气缸支架(32)、导向块(33)和平衡杆(34)；
所述驱动气缸(31)贯穿固定于所述气缸支架(32)上；
所述导向块(33)固定于所述驱动气缸(31)上；
所述平衡杆(34)贯穿所述气缸支架(32)且能在所述气缸支架(32)上往复滑动；
所述平衡杆(34)的一端与所述导向块(33)固定。
4.如权利要求3所述的模拟枪支后坐力的测试器，其特征在于，所述导向块(33)包括导轮(331)、导轮轴(332)和导轮支架(333)；
所述导轮(331)套设于所述导轮轴(332)上，且所述导轮(331)能在所述导轮轴(332)上旋转；
所述导轮轴(332)安装于所述导轮支架(333)上。
5.如权利要求4所述的模拟枪支后坐力的测试器，其特征在于，所述摆锤(2)包括锤体(21)、锤杆(22)、摆轴(23)和摆轴轴承座(24)，
所述锤体(21)安装于所述锤杆(22)第一端；
所述锤杆(22)第二端与所述摆轴(23)固定；
所述摆轴(23)安装于所述摆轴轴承座(24)上，且所述摆轴(23)能在所述摆轴轴承座(24)上旋转。
技术总结
本实用新型公开了一种模拟枪支后坐力的测试器，涉及检测设备领域。模拟枪支后坐力的测试器包括：固定框架、摆锤、驱动部和测试部；摆锤活动安装于固定框架上；驱动部固定于固定框架上，并靠近摆锤的位置，用于驱动摆锤在固定框架上摆动；测试部安装于固定框架上，并靠近能够被摆锤敲击的位置，通过摆锤敲击测试部模拟枪支发射瞬间的后坐力；本技术方案的模拟枪支后坐力的测试器，通过摆锤敲击测试部用于模拟枪支后坐力的设计，使战术附件可以不通过真实枪支就能完成测试，节约测试成本提高测试安全。
技术研发人员：徐志航
受保护的技术使用者：宁波德远精工科技有限公司
技术研发日：.01.28
技术公布日：.12.27
