本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种安装结构及防火保温一体板安装系统。
背景技术：
随着建筑幕墙的发展，新材料新工艺如雨后春笋般面世。防火保温装饰一体板的诞生也解决了传统的必须在现场离散技术生产的工艺部分在工厂完成，具有质量批次稳定、产能提升、不受施工环境影响等优点，是建筑工业化的一个重要分支。防火保温装饰一体板的安装方式也多种多样，主要分干法安装和湿法安装两种，这两种方法在安装一体板过程中都存在找平困难的问题，施工工期将至时，施工人员在施工压力下对找平的准确度等存在一定人为的误差，在赶工期间施工安装的一体板的质量较差，影响建筑施工的整体质量。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、免找平的安装结构以及一种防火保温一体板安装系统，以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种安装结构，包括连接基座和连接件；
所述连接基座的一端上设有固定翼，所述固定翼上设有安装孔；
所述连接件设有两个，两个所述连接件分别相对设于所述连接基座的另一端两侧，所述连接件与所述连接基座相对的侧壁上分别设有用于相互卡接配合的多个限位凸起和多个限位凹槽，所述连接件与所述连接基座卡接的一端上设有固定孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的安装结构使用方便，操作简单；本实用新型的安装结构的连接基座和连接件采用相互配合使用的限位凸起和限位凹槽，使连接件能够有效的调整位置，进而能够实现有效的找平。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，两个所述连接件均为l型结构，两个所述连接件的一端相对设置，两个所述连接件的另一端相互远离。
采用上述进一步方案的有益效果是：连接件为l型结构能够有效的与一体板固定，同时能够实现将两个一体板找平，提高安装结构的使用效率。
进一步，两个所述连接件之间设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端依次穿过两个所述连接件上的所述固定孔使所述连接基座夹设于两个所述连接件之间。
采用上述进一步方案的有益效果是：固定螺栓能够有效的将两个连接件分别锁定在连接基座的两端，锁定的稳定性更好。
进一步，所述连接基座和所述连接件连接的一端上设有供所述固定螺栓活动的条形孔或缺口，所述条形孔或所述缺口朝所述连接基座的另一端方向延伸。
采用上述进一步方案的有益效果是：条形孔或缺口能够方便连接件在调整位置时能够调整固定螺栓的位置，这样对于两个一体板找平的效率更好。
进一步，所述连接基座为铝合金金属条一体折弯加工成型。
采用上述进一步方案的有益效果是：采用铝合金金属条一体折弯成型，这样连接基座的结构更加轻便，且能够通过施工现场简单、方便、快捷的成型
进一步，所述连接基座内设有减重孔。
采用上述进一步方案的有益效果是：减重孔能够减少连接基座的重量，减少建筑施工过程的建筑用材的量，其次减重孔的结构能够使连接基座的受力后的稳定性更好。
进一步，所述连接基座为铝合金成型线材切割加工而成。
采用上述进一步方案的有益效果是：连接基座可以由成型的线型材料切割而成，这样在施工现场需要使用的时候使用切割机切割即可得到，方便快捷。
一种防火保温一体板安装系统，包括墙体基层、一体板以及上述的安装结构，所述墙体基层与所述一体板之间设有空气层，所述一体板远离所述墙体基层的一侧设有防火层，所述安装结构的一端设于相邻的两个所述一体板的边线之间，且所述安装结构分别两个所述一体板固定连接，所述安装结构的另一端通过固定部件固定于所述墙体基层的侧壁上；
每相邻的两个所述一体板的边线之间均设有间隙，所述间隙内沿远离所述墙体基层的方向依次设有柔性勾缝砂浆层和防火胶层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防火保温一体板安装系统通过在一体板与墙体基层之间设置空气层，可以实现安装系统的消音、隔热的效果，通过安装结构安装，方便简单；本实用新型可以免除抹灰以及需要找平一体板的复杂工序，简单、方便、快捷的安装一体板，可以降低在赶工时复杂的找平过程中的误差。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，所述固定部件为化学锚栓。
采用上述进一步方案的有益效果是：化学锚栓可以有效的提升安装结构固定在墙体基层上的稳定性，这样安装一体板后形成的墙面稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型第一种安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型第二种安装结构的结构示意图；
图3为本实用新型第三种安装结构的结构示意图；
图4为本实用新型第四种安装结构的结构示意图；
图5为本实用新型安装系统的结构示意图；
图6为本实用新型图5中a处局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、连接件，2、连接基座，3、安装孔，4、缺口，5、固定孔，6、限位凸起，7、减重孔，8、条形孔，9、固定翼，10、限位凹槽，11、一体板，12、防火层，13、固定部件，14、固定螺栓，15、防火胶层，16、空气层，17、安装结构，18、墙体基层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1、5、6所示，本实用新型的安装结构包括连接基座2和连接件1；连接基座2的一端上的两侧均设有固定翼9，固定翼9的侧壁与墙体基层18的侧壁平行设置，且分别设置在连接基座2的一端上下两侧，固定翼9上均设有安装孔3，连接基座2上设有减重孔7，减重孔7为柱形结构，且减重孔7由连接基座2的前端延伸至连接基座2的后端；连接件1设有两个，两个连接件1分别相对设于连接基座2的另一端两侧，两个连接件1相对的一端侧壁上设有多个限位凸起6，多个限位凸起6沿连接件1的侧壁间隔设置，限位凸起6的长度方向与连接件1的宽度方向一致，连接基座2的两个侧面上设有与两个连接件1上的限位凸起相互卡接配合使用的多个限位凹槽10，连接件1与连接基座2卡接的一端上设有固定孔5，多个限位凸起6和限位凹槽10均为等边三角形的条状结构，且与墙体基层2的侧壁平行设置。
两个连接件1均为90°角形的l型结构，且对称的设置于连接基座2的一端两侧，两个连接件1的一端相对设置，两个连接件1的另一端相互远离，连接件1的一端夹设固定于防火层12的边缘和一体板11的边缘之间，连接件1的另一端侧壁与一体板11的边线抵接，且连接件1的另一端的长度大于一体板11的厚度，固定孔5的轴线与一体板11靠近墙体基层2的一侧侧壁处于同一平面内。
两个连接件1之间设有固定螺栓14，固定螺栓14的一端依次穿过两个连接件1上的固定孔5使连接基座2夹设于两个连接件1之间。
连接基座2与连接件1的一端上设有供固定螺栓14活动的缺口4，缺口4朝连接基座2的另一端方向延伸，固定螺栓14可沿缺口4靠近或远离墙体基层18方向活动；缺口4的设计可以方便的直接滑入固定螺栓14，方便简单。
连接基座2为铝合金成型线材切割加工而成，铝合金成型的线材为长方体形结构，且长方体结构的宽度方向的一端的两个侧面上分别设有沿长度方向延伸的固定翼9，减重孔7沿线材的长度方向延伸，切割机切割时垂直于线材的长度方向切割，得到连接基座2的结构，并在固定翼9上用打孔机开设安装孔3。
本实用新型的防火保温一体板安装系统包括墙体基层18、一体板11以及上述的安装结构17，一体板11为正方形结构，墙体基层18与一体板11之间设有空气层16，一体板11远离墙体基层18的一侧设有防火层12，安装结构17的一端设于相邻的两个一体板11的边线之间，且安装结构17分别两个一体板11固定连接，安装结构17的另一端通过固定部件13固定于墙体基层18的侧壁上；固定部件13为化学锚栓，化学锚栓穿过安装孔3后伸入墙体基层18内固定。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
每相邻的两个一体板11的边线之间均设有间隙，间隙内填充有防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
本实用新型的防火保温一体板的安装工艺为：切割铝合金成型的线材，得到，连接基座2的结构；在第一一体板11的朝向墙体基层18的一侧的顶端和下端均开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水，调整空气层16的厚度至一定，将第一连接件1扣接固定在第一一体板11的上端；将连接基座2置于第一连接件1与墙体基层18之间，并通过配合使用的限位凸起6和限位凹槽10，将设有固定翼9的连接基座2的一端与墙体基层18的侧壁抵接；固定螺栓14穿过第一连接件1的固定孔5和连接基座2的缺口4后穿过第二连接件1的固定孔5，将第二连接件1与连接基座2通过限位凸起6和限位凹槽10配合固定，得到第二一体板11的安装找平位置；将化学锚栓穿过通过打孔机分别在固定翼9上打安装孔3，以及在墙体基层18上打与安装孔3同轴的锁定孔；化学锚栓的一端穿过安装孔3伸入锁定孔中，将连接基座2固定；在第二一体板11的上下两端开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水；将第二一体板11的下端置于第二连接件1的上侧，且固定螺栓14的上端置于填充有固定胶水的开口内；重复之前的步骤得到一体板11安装系统；安装完成后的一体板11的侧面固定防火层12，并在两个一体板11之间的间隙填充防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
实施例二。
如图2所示，本实用新型的安装结构包括连接基座2和连接件1；连接基座2的一端上的两侧均设有固定翼9，固定翼9的侧壁与墙体基层18的侧壁平行设置，且分别设置在连接基座2的一端上下两侧，固定翼9上均设有安装孔3，连接基座2上设有减重孔7，减重孔7为柱形结构，且减重孔7由连接基座2的前端延伸至连接基座2的后端；连接件1设有两个，两个连接件1分别相对设于连接基座2的另一端两侧，两个连接件1相对的一端侧壁上设有多个限位凸起6，多个限位凸起6沿连接件1的侧壁间隔设置，限位凸起6的长度方向与连接件1的宽度方向一致，连接基座2的两个侧面上设有与两个连接件1上的限位凸起相互卡接配合使用的多个限位凹槽10，连接件1与连接基座2卡接的一端上设有固定孔5，多个限位凸起6和限位凹槽10均为等边三角形的条状结构，且与墙体基层2的侧壁平行设置。
两个连接件1均为90°角形的l型结构，且对称的设置于连接基座2的一端两侧，两个连接件1的一端相对设置，两个连接件1的另一端相互远离，连接件1的一端夹设固定于防火层12的边缘和一体板11的边缘之间，连接件1的另一端侧壁与一体板11的边线抵接，且连接件1的另一端的长度大于一体板11的厚度，固定孔5的轴线与一体板11靠近墙体基层2的一侧侧壁处于同一平面内。
两个连接件1之间设有固定螺栓14，固定螺栓14的一端依次穿过两个连接件1上的固定孔5使连接基座2夹设于两个连接件1之间。
连接基座2与连接件1的一端上设有供固定螺栓14活动的条形孔8，条形孔8朝连接基座2的另一端方向延伸，固定螺栓14可沿条形孔8靠近或远离墙体基层18方向活动；条形孔8可以防止一体板11安装后连接件1从连接基座2上分离。
连接基座2为铝合金成型线材切割加工而成，铝合金成型的线材为长方体形结构，且长方体结构的宽度方向的一端的两个侧面上分别设有沿长度方向延伸的固定翼9，减重孔7沿线材的长度方向延伸，切割机切割时垂直于线材的长度方向切割，得到连接基座2的结构，并在固定翼9上用打孔机开设安装孔3。
本实用新型的防火保温一体板安装系统包括墙体基层18、一体板11以及上述的安装结构17，一体板11为正方形结构，墙体基层18与一体板11之间设有空气层16，一体板11远离墙体基层18的一侧设有防火层12，安装结构17的一端设于相邻的两个一体板11的边线之间，且安装结构17分别两个一体板11固定连接，安装结构17的另一端通过固定部件13固定于墙体基层18的侧壁上；固定部件13为化学锚栓，化学锚栓穿过安装孔3后伸入墙体基层18内固定。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
每相邻的两个一体板11的边线之间均设有间隙，间隙内填充有防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
本实用新型的防火保温一体板的安装工艺为：切割铝合金成型的线材，得到，连接基座2的结构；在第一一体板11的朝向墙体基层18的一侧的顶端和下端均开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水，调整空气层16的厚度至一定，将第一连接件1扣接固定在第一一体板11的上端；将连接基座2置于第一连接件1与墙体基层18之间，并通过配合使用的限位凸起6和限位凹槽10，将设有固定翼9的连接基座2的一端与墙体基层18的侧壁抵接；固定螺栓14穿过第一连接件1的固定孔5和连接基座2的缺口4后穿过第二连接件1的固定孔5，将第二连接件1与连接基座2通过限位凸起6和限位凹槽10配合固定，得到第二一体板11的安装找平位置；将化学锚栓穿过通过打孔机分别在固定翼9上打安装孔3，以及在墙体基层18上打与安装孔3同轴的锁定孔；化学锚栓的一端穿过安装孔3伸入锁定孔中，将连接基座2固定；在第二一体板11的上下两端开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水；将第二一体板11的下端置于第二连接件1的上侧，且固定螺栓14的上端置于填充有固定胶水的开口内；重复之前的步骤得到一体板11安装系统；安装完成后的一体板11的侧面固定防火层12，并在两个一体板11之间的间隙内填充有防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
实施例三。
如图3所示，本实用新型的安装结构包括连接基座2和连接件1；连接基座2的一端上的两侧均设有固定翼9，固定翼9的侧壁与墙体基层18的侧壁平行设置，且分别设置在连接基座2的一端上下两侧，固定翼9上均设有安装孔3，连接基座2上设有减重孔7，减重孔7为柱形结构，且减重孔7由连接基座2的前端延伸至连接基座2的后端；连接件1设有两个，两个连接件1分别相对设于连接基座2的另一端两侧，两个连接件1相对的一端侧壁上设有多个限位凸起6，多个限位凸起6沿连接件1的侧壁间隔设置，限位凸起6的长度方向与连接件1的宽度方向一致，连接基座2的两个侧面上设有与两个连接件1上的限位凸起相互卡接配合使用的多个限位凹槽10，连接件1与连接基座2卡接的一端上设有固定孔5，多个限位凸起6和限位凹槽10均为等边三角形的条状结构，且与墙体基层2的侧壁平行设置。
两个连接件1均为90°角形的l型结构，且对称的设置于连接基座2的一端两侧，两个连接件1的一端相对设置，两个连接件1的另一端相互远离，连接件1的一端夹设固定于防火层12的边缘和一体板11的边缘之间，连接件1的另一端侧壁与一体板11的边线抵接，且连接件1的另一端的长度大于一体板11的厚度，固定孔5的轴线与一体板11靠近墙体基层2的一侧侧壁处于同一平面内。
两个连接件1之间设有固定螺栓14，固定螺栓14的一端依次穿过两个连接件1上的固定孔5使连接基座2夹设于两个连接件1之间。
连接基座2与连接件1的一端上设有供固定螺栓14活动的缺口4，缺口4朝连接基座2的另一端方向延伸，固定螺栓14可沿缺口4靠近或远离墙体基层18方向活动；缺口4的设计可以方便的直接滑入固定螺栓，方便简单。
连接基座2为铝合金金属条折弯加工成型，铝合金金属条的厚度为2mm，折弯时使铝合金金属条的中部隆起，使具有限位凸起6或限位凹槽10的两个侧面相互平行，铝合金金属条的两端形成固定翼9，固定翼9分别与设有限位凸起6或限位凹槽10的两个侧面垂直，这样能够有效的减少连接基座2的重量，且结构更加简单。
本实用新型的防火保温一体板安装系统包括墙体基层18、一体板11以及上述的安装结构17，一体板11为正方形结构，墙体基层18与一体板11之间设有空气层16，一体板11远离墙体基层18的一侧设有防火层12，安装结构17的一端设于相邻的两个一体板11的边线之间，且安装结构17分别两个一体板11固定连接，安装结构17的另一端通过固定部件13固定于墙体基层18的侧壁上；固定部件13为化学锚栓，化学锚栓穿过安装孔3后伸入墙体基层18内固定；化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
每相邻的两个一体板11的边线之间均设有间隙，间隙内填充有防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
本实用新型的防火保温一体板的安装工艺为：切割铝合金成型的线材，得到，连接基座2的结构；在第一一体板11的朝向墙体基层18的一侧的顶端和下端均开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水，调整空气层16的厚度至一定，将第一连接件1扣接固定在第一一体板11的上端；将连接基座2置于第一连接件1与墙体基层18之间，并通过配合使用的限位凸起6和限位凹槽10，将设有固定翼9的连接基座2的一端与墙体基层18的侧壁抵接；固定螺栓14穿过第一连接件1的固定孔5和连接基座2的缺口4后穿过第二连接件1的固定孔5，将第二连接件1与连接基座2通过限位凸起6和限位凹槽10配合固定，得到第二一体板11的安装找平位置；将化学锚栓穿过通过打孔机分别在固定翼9上打安装孔3，以及在墙体基层18上打与安装孔3同轴的锁定孔；化学锚栓的一端穿过安装孔3伸入锁定孔中，将连接基座2固定；在第二一体板11的上下两端开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水；将第二一体板11的下端置于第二连接件1的上侧，且固定螺栓14的上端置于填充有固定胶水的开口内；重复之前的步骤得到一体板11安装系统；安装完成后的一体板11的侧面固定防火层12，并在两个一体板11之间的间隙填充防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
实施例四。
如图4所示，本实用新型的安装结构包括连接基座2和连接件1；连接基座2的一端上的两侧均设有固定翼9，固定翼9的侧壁与墙体基层18的侧壁平行设置，且分别设置在连接基座2的一端上下两侧，固定翼9上均设有安装孔3，连接基座2上设有减重孔7，减重孔7为柱形结构，且减重孔7由连接基座2的前端延伸至连接基座2的后端；连接件1设有两个，两个连接件1分别相对设于连接基座2的另一端两侧，两个连接件1相对的一端侧壁上设有多个限位凸起6，多个限位凸起6沿连接件1的侧壁间隔设置，限位凸起6的长度方向与连接件1的宽度方向一致，连接基座2的两个侧面上设有与两个连接件1上的限位凸起相互卡接配合使用的多个限位凹槽10，连接件1与连接基座2卡接的一端上设有固定孔5，多个限位凸起6和限位凹槽10均为等边三角形的条状结构，且与墙体基层2的侧壁平行设置。
两个连接件1均为90°角形的l型结构，且对称的设置于连接基座2的一端两侧，两个连接件1的一端相对设置，两个连接件1的另一端相互远离，连接件1的一端夹设固定于防火层12的边缘和一体板11的边缘之间，连接件1的另一端侧壁与一体板11的边线抵接，且连接件1的另一端的长度大于一体板11的厚度，固定孔5的轴线与一体板11靠近墙体基层2的一侧侧壁处于同一平面内。
两个连接件1之间设有固定螺栓14，固定螺栓14的一端依次穿过两个连接件1上的固定孔5使连接基座2夹设于两个连接件1之间。
连接基座2与连接件1的一端上设有供固定螺栓14活动的条形孔8，条形孔8朝连接基座2的另一端方向延伸，固定螺栓14可沿条形孔8靠近或远离墙体基层18方向活动；条形孔8可以防止一体板11安装后连接件1从连接基座2上分离。
连接基座2为铝合金金属条折弯加工成型，铝合金金属条的厚度为2mm，折弯时使铝合金金属条的中部隆起，使具有限位凸起6或限位凹槽10的两个侧面相互平行，铝合金金属条的两端形成固定翼9，固定翼9分别与设有限位凸起6或限位凹槽10的两个侧面垂直，这样能够有效的减少连接基座2的重量，且结构更加简单。
本实用新型的防火保温一体板安装系统包括墙体基层18、一体板11以及上述的安装结构17，一体板11为正方形结构，墙体基层18与一体板11之间设有空气层16，一体板11远离墙体基层18的一侧设有防火层12，安装结构17的一端设于相邻的两个一体板11的边线之间，且安装结构17分别两个一体板11固定连接，安装结构17的另一端通过固定部件13固定于墙体基层18的侧壁上；固定部件13为化学锚栓，化学锚栓穿过安装孔3后伸入墙体基层18内固定。
每相邻的两个一体板11的边线之间均设有间隙，间隙内填充有防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
本实用新型的防火保温一体板的安装工艺为：切割铝合金成型的线材，得到，连接基座2的结构；在第一一体板11的朝向墙体基层18的一侧的顶端和下端均开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水，调整空气层16的厚度至一定，将第一连接件1扣接固定在第一一体板11的上端；将连接基座2置于第一连接件1与墙体基层18之间，并通过配合使用的限位凸起6和限位凹槽10，将设有固定翼9的连接基座2的一端与墙体基层18的侧壁抵接；固定螺栓14穿过第一连接件1的固定孔5和连接基座2的缺口4后穿过第二连接件1的固定孔5，将第二连接件1与连接基座2通过限位凸起6和限位凹槽10配合固定，得到第二一体板11的安装找平位置；将化学锚栓穿过通过打孔机分别在固定翼9上打安装孔3，以及在墙体基层18上打与安装孔3同轴的锁定孔；化学锚栓的一端穿过安装孔3伸入锁定孔中，将连接基座2固定；在第二一体板11的上下两端开设2cm×2cm×2cm的用于容纳固定螺栓14一端的开口，并在开口内填充固定胶水；将第二一体板11的下端置于第二连接件1的上侧，且固定螺栓14的上端置于填充有固定胶水的开口内；重复之前的步骤得到一体板11安装系统；安装完成后的一体板11的侧面固定防火层12，并在两个一体板11之间的间隙填充防火胶层15；防火胶层15的材料为防火塑胶材料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种安装结构，其特征在于，包括连接基座(2)和连接件(1)；
所述连接基座(2)的一端上设有固定翼(9)，所述固定翼(9)上设有安装孔(3)；
所述连接件(1)设有两个，两个所述连接件(1)分别相对设于所述连接基座(2)的另一端两侧，所述连接件(1)与所述连接基座(2)相对的侧壁上分别设有用于相互卡接配合的多个限位凸起(6)和多个限位凹槽(10)，所述连接件(1)与所述连接基座(2)卡接的一端上设有固定孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种安装结构，其特征在于，两个所述连接件(1)均为l型结构，两个所述连接件(1)的一端相对设置，两个所述连接件(1)的另一端相互远离。
3.根据权利要求2所述的一种安装结构，其特征在于，两个所述连接件(1)之间设有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的一端依次穿过两个所述连接件(1)上的所述固定孔(5)使所述连接基座(2)夹设于两个所述连接件(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种安装结构，其特征在于，所述连接基座(2)与所述连接件(1)连接的一端上设有供所述固定螺栓(14)活动的条形孔(8)或缺口(4)，所述条形孔(8)或所述缺口(4)朝所述连接基座(2)的另一端方向延伸。
5.根据权利要求4所述的一种安装结构，其特征在于，所述连接基座(2)为铝合金金属条一体折弯加工成型。
6.根据权利要求4所述的一种安装结构，其特征在于，所述连接基座(2)内设有减重孔(7)。
7.根据权利要求6所述的一种安装结构，其特征在于，所述连接基座(2)为铝合金成型线材切割加工而成。
8.一种防火保温一体板安装系统，其特征在于，包括墙体基层(18)、一体板(11)以及权利要求1-7任一项所述的安装结构(17)，所述墙体基层(18)与所述一体板(11)之间设有空气层(16)，所述一体板(11)远离所述墙体基层(18)的一侧设有防火层(12)，所述安装结构(17)的一端设于相邻的两个所述一体板(11)的边线之间，且所述安装结构(17)分别两个所述一体板(11)固定连接，所述安装结构(17)的另一端通过固定部件(13)固定于所述墙体基层(18)的侧壁上；
每相邻的两个所述一体板(11)的边线之间均设有间隙，所述间隙内填充有防火胶层(15)。
9.根据权利要求8所述的一种防火保温一体板安装系统，其特征在于，所述固定部件(13)为化学锚栓。
技术总结
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种安装结构及防火保温一体板安装系统。一种安装结构，包括连接基座和连接件；连接基座的一端上设有固定翼，固定翼上设有安装孔；连接件设有两个，两个连接件分别相对设于连接基座的另一端两侧，连接件与连接基座相对的侧壁上分别设有用于相互卡接配合的多个限位凸起和多个限位凹槽，连接件与连接基座卡接的一端上设有固定孔；一种防火保温一体板安装系统，包括墙体基层、一体板以及安装结构。本实用新型结构简单、安装方便，可以免抹灰以及免找平的安装一体板，方便快捷。
技术研发人员：潘东;王鹏西;杨波;吴明高
受保护的技术使用者：四川蓝光优居科技有限公司
技术研发日：.01.24
技术公布日：.02.14
