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电气装置的制作方法

时间:2022-06-07 16:05:38

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电气装置的制作方法

本发明涉及一种电气装置。

背景技术:

专利文献1公开了一种配备有马达的电气装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本未审查专利申请特开-110188号公报

技术实现要素:

本发明要解决的问题

一些电气装置具有连接器。连接器设置有印刷电路板。印刷电路板用焊料焊接至线圈端子,线圈端子电连接至马达的线圈。这种焊料焊接作业可能会降低电气装置的生产率。

因此,本发明的一个目的是提供一种具有提高的生产率的电气装置。

解决问题的手段

上述目的通过一种电气装置实现,该电气装置包括:该电气装置包括:马达;连接器;中间端子,该中间端子电连接所述马达和所述连接器;以及保持板,该保持板保持所述马达、所述连接器和所述中间端子,其中,所述马达被保持在所述保持板的一侧,所述连接器和所述中间端子被保持在所述保持板的另一侧,所述马达包括线圈端子,所述线圈端子电连接至所述马达的线圈,并从所述一侧到所述另一侧穿透所述保持板,所述连接器包括连接器端子,并且所述中间端子熔接并电连接至所述线圈端子和所述连接器端子。

发明效果

根据本发明,能够提供具有提高的生产率的电气装置。

附图说明

图1是根据本实施方式的鼓风机的剖视图;

图2是沿图1的a-a线剖取的剖视图;

图3是移除后盖的鼓风机的立体图;

图4是图1的局部放大图;

图5是图3的局部放大图,示出了连接器端子和连接器接地端子的附近;

图6是图3的局部放大图,示出了线圈端子和马达接地端子的附近;

图7a是中间接地端子的外观图,并且图7b是图7a的示出了端部的放大图;以及

图8a是图7a的示出了一端的放大图,并且图8b是沿图8a的b-b线剖取的剖视图。

具体实施方式

图1是根据本实施方式的鼓风机a的剖视图。图2是沿图1的a-a线剖取的剖视图。鼓风机a包括保持构件10、后盖20、马达m以及借助马达m旋转的风扇i。风扇i简单地由图1中的虚线示出。马达m和风扇i位于保持构件10的一侧,并且后盖20附接至保持构件10的另一侧。尽管保持构件10和后盖20由合成树脂制成,但是本发明不限于此。它们可以由金属制成。

将描述马达m。如图1中所示,马达m位于风扇i和保持构件10之间。马达m包括线圈30、转子40、定子50和壳体80。定子50由金属制成。由合成树脂制成的绝缘体55a和55b沿轴向方向ad固定并将定子50的每个齿沿轴向方向ad夹在中间。线圈30经由绝缘体55a和55b缠绕在定子50的每个齿上。另外,绝缘体55a位于保持构件10侧,并且绝缘体55b位于风扇i侧。电连接至线圈30的线圈端子60a到60c由绝缘体55a支撑。

转子40包括旋转轴42、磁轭44和一个或多个永磁体46。旋转轴42经由壳体80被可旋转地支撑。具体地,旋转轴42被保持在壳体80中的轴承bb可旋转地支撑。在壳体80外部固定至旋转轴42的磁轭44具有大致圆柱形的形状,并且由金属制成。一个或多个永磁体46固定至磁轭44的内圆周表面。另外,磁轭44在旋转轴42周围设置有通气孔44a,从而促进马达m散热。永磁体46面向定子50的齿的外侧。当线圈30通电时,定子50的齿被激励,这在永磁体46和齿之间施加磁吸引力和磁排斥力。这使得磁轭44(即转子40)相对于定子50旋转。因此,马达m是转子40在其中旋转的外转子型马达。

图3是移除后盖20的鼓风机a的立体图。如图1至图3中所示,连接器cc被保持构件10和后盖20夹在中间。连接器cc设置在保持构件10的外周端侧和后盖20上。连接器cc包括保持器ch、连接器端子90a至90c以及由保持器ch保持的连接器接地端子90d。保持器ch由具有绝缘性的合成树脂制成。连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d由具有导电性的金属制成。具体地,连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d由磷青铜制成。另外,连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d中的至少一者可以由除磷青铜之外的铜制成。连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d布置在与轴向方向ad正交的一个方向上。对于每个连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d而言,各宽度比各厚度大。连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d由保持器ch保持,使得每个厚度方向与轴向方向ad正交。连接器端子90a位于连接器端子90b和90c之间。连接器接地端子90d位于连接器端子90a至90c的外侧。连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d具有基本相同的长度,并且从连接器cc朝向旋转轴42突出。保持器ch形成为具有底部的大致矩形管形状,使得配合的连接器能够插入其中。连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d被保持成穿透保持器ch的底部。连接器cc未设置印刷电路板。

此外,中间端子70a至70c和中间接地端子70d被保持构件10保持在保持构件10和后盖20之间。中间端子70a至70c和中间接地端子70d由具有导电性的金属制成。具体地,中间端子70a至70c由铜制成。另外,中间端子70a至70c中的至少一者可以由磷青铜制成。中间接地端子70d由不锈钢(sus304)制成。中间端子70a至70c和中间接地端子70d布置在与轴向方向ad正交的一个方向上。中间端子70a至70c和中间接地端子70d的各宽度大于各厚度。中间端子70a至70c和中间接地端子70d基本上从连接器cc朝向旋转轴42延伸。

保持构件10保持中间端子70a至70c,使得中间端子70a至70c的各厚度方向与轴向方向ad相同并且其各宽度方向与轴向方向ad正交。另一方面,保持构件10保持中间接地端子70d,使得中间接地端子70d的厚度方向与轴向方向ad正交并且其宽度方向与轴向方向ad相同。中间端子70a位于中间端子70b和70c之间。中间接地端子70d位于中间端子70a至70c的外侧。中间端子70a是中间端子70a至70c中最短的,并且中间端子70b和70c具有基本相同的长度。中间接地端子70d比每个中间端子70a至70c都长。此外,中间端子70a至70c和中间接地端子70d中的任何一个都比连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d中的任何一个都长。

穿透保持构件10的线圈端子60a至60c和马达接地端子60d位于旋转轴42周围。线圈端子60a至60c围绕旋转轴42以基本均匀的角度间隔布置。在线圈端子60a至60c中,线圈端子60a最靠近连接器cc。马达接地端子60d位于经由旋转轴42面对线圈端子60a的位置。在线圈端子60a至60c和马达接地端子60d中,马达接地端子60d离连接器cc最远。线圈端子60a至60c和马达接地端子60d由具有导电性的金属制成。具体地,线圈端子60a至60c由磷青铜制成。另外,线圈端子60a至60c中的至少一个可以由除磷青铜之外的铜制成。马达接地端子60d由不锈钢(sus304)制成。中间端子70a至70c和中间接地端子70d分别电连接连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d以及线圈端子60a至60c和马达接地端子60d。

图4是图1的局部放大图。图5是图3的局部放大图,示出了连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d的附近。图6是图3的局部放大图,示出了线圈端子60a至60c和马达接地端子60d的附近。如图5中所示,连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d的端部92a至92d在轴向方向ad上竖立成远离保持构件10。换句话说,端部92a至92d在轴向方向ad上以大约90度的角度弯曲成远离保持构件10。同样,中间端子70a至70c和中间接地端子70d的端部72a至72d在轴向方向ad上竖立成远离保持构件10。这里,端部92a至92c分别熔接至端部72a至72c。此外,如图6中所示,中间端子70a至70c的端部74a至74c在轴向方向ad上竖立成远离保持构件10。端部74a至74c分别熔接至线圈端子60a至60c。以这种方式,连接器cc的连接器端子90a至90c和连接器接地端子90d分别电连接至马达m的线圈端子60a至60c和马达接地端子60d。

例如,在连接器设置有印刷电路板的情况下,可以构想与马达的线圈电连接的线圈端子用焊料焊接(solder)至印刷电路板。即使在连接器不使用印刷电路板的情况下,连接器和马达的线圈也可以通过焊料焊接作业彼此电连接。在任何情况下,这种焊料焊接作业都是复杂且耗时的,并且会降低电气装置的生产率。因为本实施方式使用如上所述的熔接(weld),所以与使用焊料焊接的情况相比,提高了根据本实施方式的鼓风机a的生产率。而且,由于使用其中未设置印刷电路板的连接器cc,因此降低了生产成本。

此外,如上所述,所有待熔接的部分在轴向方向ad上竖立成远离保持构件10。因此,在熔接作业时,将这些部分彼此熔接而不干扰其它构件。例如,即使在使用焊头的情况下,熔接作业也容易,并且提高了鼓风机a的生产率。

此外,如图6中所示,线圈端子60a至60c围绕旋转轴42以基本均匀的角度间隔布置,但是中间端子70a至70c的端部74a至74c围绕旋转轴42从线圈端子60a至60c径向向内定位。例如,中间端子70a的端部74a不是熔接至线圈端子60a的面对连接器cc的表面,而是熔接至线圈端子60a的面对旋转轴42的表面。因此,例如,在使用焊头的情况下,通过绕旋转轴42的轴线摆动焊焊头,容易将线圈端子60a至60c熔接至中间端子70a至70c的端部74a至74c。这提高了鼓风机a的生产率。如图6中所示,例如,中间端子70a的端部74a设置有圆形形状的凸部。凸部朝向线圈端子60a突出。因此,在端部74a和线圈端子60a彼此熔接之前,端部74a的凸部和线圈端子60a的平面彼此点接触。这通过熔合处理改善了熔接的可加工性。这同样适用于端部74b和74c以及线圈端子60b和60c。

如上所述,通过绕旋转轴42的轴线摆动焊头,线圈端子60a至60c分别熔接至中间端子70a至70c的端部74a至74c。因此,在熔接作业中,线圈端子60a和端部74a相对于焊头的布置顺序、线圈端子60b和端部74b相对于焊头的布置顺序以及线圈端子60c和端部74c相对于焊头的布置顺序是相同的。这抑制了材料不同的线圈端子60a至60c和中间端子70a至70c之间的结合强度的变化。

如图6中所示,中间端子70a的端部74a形成有突出片76a。突出片76a是端部74a的弯曲成朝向旋转轴42倾斜地突出的部分。这里,在线圈端子60a至60c中,线圈端子60a最靠近连接器cc。因此,例如,当要电连接至线圈端子60a的中间端子70a组装至保持构件10时,工人可能试图错误地使端部74a接触线圈端子60a的与旋转轴42相反的表面。在本实施方式中,突出片76a设置在端部74a中。因此,即使当工人试图使端部74a接触线圈端子60a的与旋转轴42相反的表面时,突出片76a也会干扰线圈端子60a,这防止了那样组装。以这种方式,防止了中间端子70a的错误组装,从而确保了鼓风机a的生产率。

如图5中所示,例如,在中间端子70a的端部72a中设置具有圆形形状的凸部。凸部朝向端部92a突出。因此,在端部72a和92a彼此熔接之前,端部72a的凸部和端部92a的平面彼此点接触。这改善了熔接的可加工性。这同样适用于端部72b和92b、端部72c和92c以及端部74a至74c和线圈端子60a至60c。

接下来,将描述中间接地端子70d。图7a是中间接地端子70d的外观图。图7b是图7a的示出了端部74d的放大图。端部74d包括基部741、突出部743以及臂部745和747。基部741竖立。突出部743从基部741略微突出。臂部745和747分别从基部741的两侧延伸。臂部745和747可弹性弯曲。臂部745和747的端部面向突出部743。如图7b和图6中所示,马达接地端子60d夹在臂部745和747的端部与突出部743之间。因为臂部745和747分别按压马达接地端子60d的两侧,所以端部74d被抑制从马达接地端子60d脱落。

这里,在马达接地端子60d未被夹持的状态下,臂部745和747的每个端部与突出部743之间的间隙略微小于马达接地端子60d的厚度。通过将马达接地端子60d插入臂部745和747的每个端部与突出部743之间,臂部745和747弹性变形,使得臂部745和747的端部利用臂部745和747的弹性恢复力将马达接地端子60d推向突出部743。以这种方式,中间接地端子70d的端部74d和马达接地端子60d不彼此熔接,而是利用端部74d的弹力彼此紧密接触。这减少了熔接点的数量并提高了鼓风机a的生产率。

图8a是图7a的示出了端部72d的放大图。图8b是沿图8a的b-b线剖取的剖视图。端部72d包括基部721、按压部723以及臂部725和727。基部721在轴向方向ad上竖立。按压部723从基部721延续并且在中途弯曲以面向基部721。如图8b中所示,按压部723弯曲成朝向基部721凸出。臂部725和727从基部721的两侧突出并向基部721的一侧弯曲。每个臂部725和727均比上述端部74d的每个臂部745和747短。如图8a和图5中所示,臂部725和727按压连接器接地端子90d的端部92d的两侧,这抑制了连接器接地端子90d的端部92d从中间接地端子70d的端部72d脱落。

此外,连接器接地端子90d的端部92d插入基部721和按压部723之间。这里,在连接器接地端子90d的端部92d未插入基部721和按压部723之间的状态下,基部721和按压部723之间的最小间隙略微小于连接器接地端子90d的端部92d的厚度。连接器接地端子90d的端部92d插入基部721和按压部723之间,使得按压部723弹性变形,以利用按压部723的弹性恢复力朝基部721推动连接器接地端子90d的端部92d。以这种方式,中间接地端子70d的端部72d和连接器接地端子90d不彼此熔接,而是利用端部72d的弹力彼此紧密接触。这减少了熔接点的数量并提高了鼓风机a的生产率。

如图8b中所示,基部721设置有朝向按压部723突出的凸部729,并且凸部729与连接器接地端子90d的端部92d紧密接触。这确保了中间接地端子70d和连接器接地端子90d之间的导电性。

尽管已经详细说明了本发明的示例性实施方式,但是本发明不限于以上提到的实施方式,并且在不脱离本发明的范围的情况下,可以做出其它实施方式、变更和变型。

技术特征:

1.一种电气装置,该电气装置包括:

马达;

连接器;

中间端子,该中间端子电连接所述马达和所述连接器;以及

保持板,该保持板保持所述马达、所述连接器和所述中间端子,

其中,

所述马达被保持在所述保持板的一侧,

所述连接器和所述中间端子被保持在所述保持板的另一侧,

所述马达包括线圈端子,

所述线圈端子电连接至所述马达的线圈,并从所述一侧到所述另一侧穿透所述保持板,

所述连接器包括连接器端子,并且

所述中间端子熔接并电连接至所述线圈端子和所述连接器端子。

2.根据权利要求1所述的电气装置,其中,所述线圈端子的第一端和所述中间端子的第一端彼此熔接并且远离所述保持板竖立。

3.根据权利要求1所述的电气装置,其中,所述连接器端子的第一端和所述中间端子的第二端彼此熔接并且远离所述保持板竖立。

4.根据权利要求2所述的电气装置,

其中,

所述中间端子、所述线圈端子和所述连接器端子成对设置,

所述线圈端子的第一端和所述中间端子的第一端彼此熔接,并且

所述中间端子的第一端关于所述马达的转子的轴线从所述线圈端子的第一端径向向内定位。

5.根据权利要求4所述的电气装置,其中,熔接至所述线圈端子中的最靠近所述连接器端子的线圈端子的第一端的、所述中间端子的第一端设置有突出片,所述突出片弯折成朝所述轴线突出。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电气装置,该电气装置还包括中间接地端子,

其中,

所述连接器包括连接器接地端子,并且

所述中间接地端子与所述连接器接地端子弹性接触而不熔接至所述连接器接地端子。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的电气装置,

其中,

所述线圈端子和所述连接器端子由磷青铜制成,并且

所述中间端子由铜制成。

8.根据权利要求6所述的电气装置,其中,所述中间接地端子由不锈钢制成。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的电气装置,其中,所述连接器未设置印刷电路板。

技术总结

本发明提供一种电气装置,该电气装置包括:马达;连接器;中间端子,该中间端子电连接所述马达和所述连接器;以及保持板,该保持板保持所述马达、所述连接器和所述中间端子,其中,所述马达被保持在所述保持板的一侧,所述连接器和所述中间端子被保持在所述保持板的另一侧,所述马达包括线圈端子,所述线圈端子电连接至所述马达的线圈,并从所述一侧到所述另一侧穿透所述保持板,所述连接器包括连接器端子,并且所述中间端子熔接并电连接至所述线圈端子和所述连接器端子。

技术研发人员:山田拓次;平地荣二

受保护的技术使用者:信浓绢糸株式会社

技术研发日:.07.17

技术公布日:.02.28

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